[实用新型]自动叠料机构及自动切标设备

说明书

本实用新型提供了一种自动叠料机构及自动切标设备，涉及鞋服及箱包行业技术领域，自动叠料机构包括设置在切料机构前方的滑槽、压板以及驱动压板上下移动的驱动装置；滑槽上端开口，压板设置在开口的上方，滑槽内可滑动设有用于承载标签的弹性底座，弹性底座压缩固定在滑槽的两侧板之间，当弹性底座处于滑槽的最上端位置时，经切料机构切出的标签能够平放在弹性底座的上表面；当切料机构完成一次切料动作时，驱动装置能够驱动压板将弹性底座下压一个标签厚度的距离。缓解了现有技术中的自动切标设备切出的标签需要人工整理整齐，人力成本高且易发生损坏标签的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及自动切标设备技术领域，具体而言，涉及一种自动叠料机构及自动切标设备。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来标识产品目标和分类或内容，便于自己和他人查找和定位目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。

现有技术中最常用的热转印标签是指通过条码打印机打印出来的标签，而初始状态的打印出来的标签都集合在一个标签条上，此时，需要使用切标机将各个标签切成一个个单独的个体，而现有技术中的切标机在将标签条切成一个个单独的标签后，单独的标签都是随机的落入标签储存部，此时，还需要人工挑拣整理标签，以便后续转印的需要，不但浪费人力物力，提高人力成本，还有可能在挑拣过程中损坏标签，对后续的转印工序造成影响，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动叠料机构及自动切标设备，以缓解现有技术中的自动切标设备切出的标签需要人工整理整齐，人力成本高且易发生损坏标签的技术问题。

本实用新型提供一种自动叠料机构，包括设置在切料机构前方的滑槽、压板以及驱动压板上下移动的驱动装置；

所述滑槽上端开口，所述压板设置在所述开口的上方，所述滑槽内可滑动设有用于承载标签的弹性底座，所述弹性底座压缩固定在所述滑槽的两侧板之间，当所述弹性底座处于所述滑槽的最上端位置时，经所述切料机构切出的标签能够平放在所述弹性底座的上表面；

当所述切料机构完成一次切料动作时，所述驱动装置能够驱动所述压板将所述弹性底座下压一个标签厚度的距离。

进一步的；所述滑槽的底面为弧形面，所述滑槽远离所述切料机构的侧板沿所述滑槽的宽度方向与所述弧形面滑动连接。

进一步的；所述弧形面远离所述切料机构的一端设有与所述侧板相互平行的固定板，所述滑槽远离所述切料结构的侧板外侧面固定有滑杆，所述滑杆的长度方向与所述滑槽的宽度方向相同；

所述固定板背离所述切料机构的侧面固定有能够固定所述滑杆的固定套，所述滑杆穿过所述固定板并套设在所述固定套内。

进一步的；所述固定套的侧壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓能够压紧固定位于所述固定套内的所述滑杆。

进一步的；所述滑槽的槽口上方设有用于防止标签脱出的弧形档杆，所述弧形档杆与所述弹性底座抵接，且所述弧形档杆的轴线方向与所述弹性底座的运动轨迹相互平行。

进一步的；还包括机架、调节所述弧形档杆与所述滑槽底面之间距离的调节板和第二紧固螺栓；

所述弧形档杆一端固定在所述调节板上，所述调节板上设有贯穿的滑道，所述第二紧固螺栓的螺杆穿过所述滑道并与机架螺纹配合，所述第二紧固螺栓的螺帽能够与所述调节板压紧固定以完成所述弧形档杆的固定。

进一步的；所述切料机构包括能够上下移动的动切刀和设置在动切刀正下方的定切刀，所述驱动装置为在所述动切刀朝向所述滑槽的一侧水平延伸出的驱动架，所述压板固定在所述驱动架的下方。