[实用新型]高盐水制碱装置

说明书

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种高盐水制碱装置，包括第一反应池，第一反应池连接第一加碱装置，第一反应池的输出端连接依次设置的第一沉淀池、第一水箱、第一除垢仪及第一增压泵，第一增压泵连接第一级陶瓷膜装置，第一级陶瓷膜装置连接第一产水箱，第一产水箱连接膜脱盐装置及浓水箱，浓水箱连接第二级加碱及第二级陶瓷膜装置，第二级陶瓷膜装置连接纳滤装置，纳滤装置产水端连接膜浓缩装置、弱酸阳床、脱碳装置及双极膜电渗析，纳滤浓水端连接依次设置的纳滤浓水箱、输送泵、冷冻结晶装置、母液箱及反渗透装置。本实用新型使高盐水的产水全部回用，水中的盐份都能得到资源化利用。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种高盐水制装置。

背景技术

高盐水是地表水、地下水或其它各类水经过膜浓缩、离子交换再生、清洗设备或蒸发形成的高含盐、高硬度的水，主要来源于循环排污水、反渗透浓水、离子交换再生水和其它脱盐设备的浓缩水，该类废水不但含盐高、硬度高，还含有部分有机物、藻类及微生物，在循环排污水中还含有部分杀菌剂、缓蚀阻垢剂和泄漏 的油类污染。

随着国家环保政策要求越来越严格，该类废水最终的处理方式，不但要回用，而且要实现零排放，要实现零排放就要高倍浓缩和蒸发处理。

现有的处理方式为先用膜法浓缩10倍以上，然后进行蒸发处理。在现有的零排放工艺中存在以下难题：1.在采用膜法浓缩时，部分公司将加碱反应后的水直接进入陶瓷膜进行过滤，因该部分水含有大量的碳酸钙和氢氧化镁悬浮颗粒，容易附着在陶瓷膜表面、管路阀门及水泵的内表面，影响陶瓷膜系统的正常运行，减小了陶瓷膜的通量，增加了设备投资和运行费用。2.高盐水经高倍浓缩以后，水中的COD，二氧化硅、碱度、硬度等杂质都会同步浓缩，部分公司在反渗透或电渗析浓缩后的浓水中用钠离子树脂软化的方式去除硬度，钠离子树脂软化只能去除硬度而不能去除碱度、二氧化硅、COD等杂质，经后续浓缩设备和蒸发处理后这些杂质都会掺杂在结晶盐中，使结晶盐成为固废，甚至成为危废，使水污染变为固体污染，成为环保难点。3.在采用纳滤分盐后，部分公司将纳滤浓水返回至系统的起点，这将使部分杂质在系统内形成死循环，COD等污染物将越循环越多，影响系统的正常运行和后续的产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高盐水制碱装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种根据高盐水制碱装置，包括第一反应池，第一反应池连接第一加碱装置，第一反应池的输出端连接依次设置的第一沉淀池、第一水箱、第一除垢仪及第一增压泵，第一增压泵连接第一级陶瓷膜装置，第一级陶瓷膜装置连接第一产水箱，第一产水箱连接依次设置的第二增压泵、膜脱盐装置及浓水箱，第二增压泵与膜脱盐装置之间设有第一加酸装置，浓水箱连接第二反应池，第二反应池连接第二加碱装置，第二反应池的输出端连接依次设置的第二沉淀池、第二水箱、第二除垢仪及第三增压泵，第三增压泵连接第二级陶瓷膜装置，第二级陶瓷膜装置连接第二产水箱，第二产水箱连接依次设置的第四增压泵及纳滤装置，第四增压泵与纳滤装置之间设有第二加酸装置，纳滤装置产水端连接膜浓缩装置，膜浓缩装置连接依次设置的弱酸阳床、脱碳装置及双极膜电渗析，纳滤浓水端连接依次设置的纳滤浓水箱、输送泵、冷冻结晶装置、母液箱及反渗透装置。

所述第一级陶瓷膜装置及第二级陶瓷膜装置选用管式、多通道、中空纤维、平板式或圆盘式结构中的一种。

所述第一级陶瓷膜装置及第二级陶瓷膜装置材质选用氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅、高岭土或堇青石中的一种。

所述第一级陶瓷膜装置及第二级陶瓷膜装置的陶瓷膜的过滤精度为20纳米-20微米之间。

所述膜脱盐装置选用电渗析、反渗透、纳滤、反渗透与纳滤的组合中的一种。

膜脱盐装置的回收率在50％-95％之间，优选80-90％。膜脱盐装置的脱盐率在50％-98％之间，优选70-90％。