[实用新型]一种用于破碎锤的下壳体总成及破碎锤

说明书

本实用新型涉及一种用于破碎锤的下壳体总成，包括下壳体本体，所述下壳体本体上设有安装钎杆销的钎杆销安装孔，所述钎杆销安装孔内设有台肩，所述台肩上安装有减震套，所述减震套采用弹性材料，所述减震套的内径与所述钎杆销两端的外径相适配；还涉及一种采用上述下壳体总成的破碎锤，该下壳体总成的使用寿命长，用于破碎锤时，能够减少钎杆销及其相邻部件的损坏几率进而减少钎杆销的更换次数，破碎锤可靠性提高，破碎锤故障率降低，维修次数少，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种下壳体总成及破碎锤，特别涉及一种用于破碎锤的下壳体总成及破碎锤。

背景技术

现有的破碎锤包括后氮室、下壳体总成和钎杆，所述钎杆安装在所述下壳体总成的下端，所述后氮室安装在下壳体总成的上端，所述钎杆安装在下壳体总成内，且所述钎杆的下端伸出所述下壳体总成，所述下壳体总成上对称设置有两个钎杆销，所述钎杆销用于限定钎杆上下极限位。所述后氮室包括上壳体、贯穿螺栓和气缸，所述气缸包括缸体和活塞，依靠活塞冲击所述钎杆，使钎杆向下快速运动冲击石头，使石头破裂，达到破碎目的。但在钎杆向下快速运动时，惯性力非常大，在石头破裂瞬间钎杆具有很大的惯性力，继续向下冲击，而此时由于石头破裂，钎杆为空行程，需要依靠钎杆销限制钎杆下落，钎杆销承受的冲击力非常大，大大影响钎杆销的使用寿命；另外，如果操作失误导致钎杆空打时，两个钎杆销承受的冲击更大，更容易折断，由于钎杆销与下壳体总成之间为刚性连接，无法缓冲巨大的冲击，不仅容易导致钎杆销折损，还可能导致下壳体破裂，破碎锤损坏。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于破碎锤的下壳体总成及破碎锤。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于破碎锤的下壳体总成，包括下壳体本体，所述下壳体本体上设有安装钎杆销的钎杆销安装孔，所述钎杆销安装孔内设有台肩，所述台肩上安装有减震套，所述减震套采用弹性材料，所述减震套的内径与所述钎杆销两端的外径相适配。

进一步，所述减震套的横截面为椭圆形、圆形或扁体结构。

进一步，所述扁体结构包括两侧面，两侧面为平面，且两侧面通过圆弧面连接。

进一步，所述台肩及减震套上设有销孔。

进一步，所述减震套采用橡胶、聚氨酯或塑料。

上述所述下壳体总成的有益效果是：在钎杆空行程向下冲击碰到钎杆销时，钎杆销两端插装在减震套内，起到一定的缓冲作用，使冲击冲量大大减小，不仅避免了下壳体总成的破裂，更提高了钎杆销的使用寿命。

本实用新型还涉及一种破碎锤，包括中缸体总成、后氮室总成、钎杆，以及两个上述的下壳体总成，所述中缸体总成安装在所述下壳体总成上端，所述后氮室总成安装在所述中缸体总成上端，所述钎杆安装在下壳体总成内，且所述钎杆的下端伸出所述下壳体总成；

所述钎杆销安装孔包括两对，分别安装有所述减震套，所述钎杆销的两端插装在所述减震套内，所述钎杆上设有限位槽，所述限位槽可在两个所述钎杆销之间上下移动。

进一步，所述限位槽的上端和下端分别设有上限位套和下导向套，所述上限位套和所述下导向套的外径均大于两个所述钎杆销之间的空隙。

进一步，所述中缸体总成包括活塞和缸体，所述活塞能够使所述钎杆向下运动。

本实用新型的破碎锤有益效果是：采用上述下壳体总成的破碎锤，整机工作可靠性高，使用寿命长，减少钎杆销更换次数、减少下壳体总成的破裂和减少破碎锤维修次数，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型中用于破碎锤的下壳体总成的结构示意图；

图2为本实用新型中下壳体总成省略减震套时的结构示意图；

图3为本实用新型中图2的左视图；