[实用新型]中密度纤维板生产线控制系统

权利要求书

1.中密度纤维板生产线控制系统，包括铺装机(2)、预压机(3)、热压机(4)、输送装置(1)和控制系统，其特征在于：所述输送装置(1)包括一号电机、输送皮带(13)、输送主动轮(11)和输送被动轮(12)，所述输送皮带(13)的一端绕过输送主动轮(11)和输送被动轮(12)与另一端相连，所述输送主动轮(11)与所述一号电机相连，所述铺装机(2)、预压机(3)和热压机(4)沿所述输送装置(1)的输送方向从右至左依次设置在输送装置(1)上，所述铺装机(2)包括落料管(21)、铺装箱(22)、二号电机和三号电机，所述落料管(21)垂直设置在所述铺装箱(22)的左上方，所述落料管(21)的正上方设置有进料口(211)，所述落料管(21)内壁的相对位置之间设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置在落料管(21)的内壁上，另一端穿过落料管(21)的内壁与设置在落料管(21)外壁上的二号电机相连，所述旋转轴上设置有旋转拨料盘(212)，所述旋转拨料盘(212)的圆周外壁上均匀设置有梳齿，所述铺装箱(22)右下方设置有出料口(222)，所述铺装箱(22)内设置有铺装辊组(221)，所述铺装辊组(221)水平设置在落料管(21)的正下方，所述铺装辊组(221)的出料端设置在所述出料口(222)的正上方，所述铺装辊组(221)包括若干个铺装辊，相邻所述铺装辊紧密贴合，所述铺装辊通过设置在所述铺装箱(22)前后内壁之间的铺装旋转轴固定，所述铺装旋转轴与设置在铺装箱(22)外壁上的所述三号电机相连，所述预压机(3)为两个，并且相对设置在所述输送皮带(13)的上下两侧，所述预压机(3)包括四号电机、预压主动轮(31)、预压从动轮(33)和预压皮带(32)，所述预压皮带(32)的一端绕过预压主动轮(31)和预压从动轮(33)与另一端相连，所述预压主动轮(31)与四号电机相连，所述热压机(4)包括支撑架(41)、传热板(43)，所述支撑架(41)和传热板(43)之间设置有气缸(42)，所述气缸(42)的一端与支撑架(41)相连，另一端与传热板(43)相连，所述传热板(43)内置有发热管，所述传热板(43)的正下方设置有固定压板(5)，所述固定压板(5)设置在所述输送皮带(13)的下方，所述预压机(3)和热压机(4)的右侧均设置有支架(6)，所述支架(6)设置在靠近所述输送皮带(13)的一侧，所述支架(6)上端垂直设置有横梁，所述横梁设置在所述输送皮带(13)的正上方，所述横梁的下端面上设置有进料传感器(61)，所述进料传感器(61)、一号电机、二号电机、三号电机、四号电机、发热管和气缸(42)均与所述控制系统相连，所述控制系统包括操作计算机、交换机和PLC控制器，所述输送装置(1)、铺装机(2)、预压机(3)和热压机(4)各自与一台操作计算机相连，所述操作计算机通过工业以太网与交换机相连接，所述交换机通过工业以太网与所述PLC控制器相连。

2.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于：所述固定压板(5)内置有发热管。

3.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于：所述输送皮带(13)为外表面涂覆有耐高温橡胶的聚酯帆布输送皮带。

4.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于：所述梳齿上设置有套管，所述套管为聚四氟乙烯套管。

5.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于：所述进料传感器(61)为光电传感器。

6.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于：所述支架(6)为套管，所述套管的内外管的端部侧壁上均开设有相应的螺眼，所述套管的内外管通过螺杆实现伸缩调节的功能。

7.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产线控制系统，其特征在于：所述进料口(211)的上端设置有向外的翻边。