[实用新型]一种缝纫机全自动剪线机构

说明书

本实用新型公开了一种缝纫机全自动剪线机构，包括固定在工作台上端的滑轨，滑轨上滑动连接有活动块，活动块设有耳座和活动槽，耳座中转动支撑有转筒，转筒侧部固定有支撑管，支撑管的外端套设有螺旋状电热丝，转筒设有贯穿两侧耳座的从动轴，活动块的上端设有驱动电机和蓄电池，驱动电机的输出轴与从动轴传动连接，蓄电池连接有电缆线的一端，电缆线的另一端与电热丝连接。本实用新型提供的全自动剪线机构结构设计合理，其与缝纫机本体完全独立，因此无需对缝纫机本体进行改造，适用于加装在传统缝纫机上，使用便捷；使用时，蓄电池供电将电热丝预热，而后启动驱动电机带动其旋转，将机针与缝料之间连接的缝线熔断，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机全自动剪线机构。

背景技术

传统的缝纫机如图1所示，在完成一次缝制作业后需要进行剪线，也就是将机针与缝料之间连接的缝线剪断。传统的缝纫机本身不具有剪线功能，需要操作人员使用剪刀等完成剪线操作。针对人工剪线的不便，研发人员在缝纫机上增加了剪线功能。该类剪线机构包括有固定安装在机壳上的定刀，以及可往复转动的动刀。其工作原理是：在需要剪线的时候，由驱动装置(如电磁铁、气压缸等)驱动离合器将剪线机构与缝纫机的下轴进行连接，通过安装在缝纫机下轴上的具有特定形状的凸轮，将下轴的运动根据一定的时序关系传递到剪线驱动组件上，由剪线驱动组件带动动刀与定刀咬合实现剪线。完成剪线动作后，剪线驱动组件在凸轮或弹簧等作用下复位到原位置，准备下一次剪线。剪线机构如此往复地进行一次次的剪线操作。

然而上述剪线机构存在一些缺陷，例如：该剪线机构需要一个轨迹复杂的凸轮零件，凸轮轨迹的准确性对剪线功能的可靠性影响很大；相互配合的凸轮与剪线驱动组件包含较多零件，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种缝纫机全自动剪线机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种缝纫机全自动剪线机构，包括固定在工作台上端的滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动块，所述活动块靠近缝纫机压脚组件的一侧设有耳座和活动槽，所述耳座中转动支撑有转筒，所述转筒侧部固定有支撑管，所述支撑管的外端套设有切割用的螺旋状电热丝，所述转筒设有贯穿两侧耳座的从动轴，所述活动块的上端设有驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的输出轴外端与从动轴的上端通过伞形转向齿轮组进行传动连接，所述蓄电池连接有电缆线的一端，所述电缆线的另一端贯穿上层耳座，再经转筒、支撑管的内腔与电热丝连接。

优选地，上述缝纫机全自动剪线机构中，所述滑轨的上部两侧设有弧形凸起，相应地所述活动块的下部设有弧形凹槽。

优选地，上述缝纫机全自动剪线机构中，所述支撑管的长度略大于缝纫机压脚组件到滑轨的最短距离。

优选地，上述缝纫机全自动剪线机构中，所述滑轨和活动块由不锈钢材料制成。

优选地，上述缝纫机全自动剪线机构中，所述转筒和支撑管由绝缘的塑料材料制成，且支撑管的外端面涂覆有防止被高温损坏的石膏隔热层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的全自动剪线机构结构设计合理，其与缝纫机本体完全独立，因此无需对缝纫机本体进行改造，适用于加装在传统缝纫机上，使用便捷；使用时，蓄电池供电将电热丝预热，而后启动驱动电机带动其旋转，将机针与缝料之间连接的缝线熔断，操作方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明