[实用新型]一种中密度纤维板粉末喷涂固化炉

说明书

本实用新型涉及一种中密度纤维板粉末喷涂固化炉，这种固化炉，包括紫外线炉体、热风区炉体、紫外线防护体、折射板、紫外线灯管、带有吊钩的传送装置和漏料收集装置，带有吊钩的传送装置的正下方设置有漏料收集装置，紫外线灯管与紫外线防护体固定连接，在紫外线灯管的后部各置有一块折射板。由于在炉腔的四个角分别设置紫外线灯管，紫外线灯管与紫外线防护体固定连接，在紫外线灯管的后部各置有一块折射板，使得本实用新型中密度纤维板粉末喷涂固化炉快速加热、纤维板受热均匀；在炉体内设置紫外线防护体，使本实用新型中密度纤维板粉末喷涂固化炉使用时更加安全。

技术领域

本实用新型涉及固化炉领域，具体涉及一种中密度纤维板粉末喷涂固化炉。

背景技术

中密度纤维板(简称MDF)是以木质纤维或其它植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其它适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。对MDF进行喷粉，可以使产品使用寿命更长，表层强度更高。目前对MDF进行粉末喷涂的流程是，将板一块块悬挂起来，经过高空运输装置将板运输到加热炉里面对MDF进行预热，预热完之后，在喷房内采用静电喷涂法对中纤板开始进行喷粉，带电的粉末由喷枪喷出，吸附在基材上，然后传送到固化炉中，在射线的作用下固化形成一层致密的薄膜，然后冷却即可。因为中密度纤维板在一定的温度、压力作用下进行热量传递及胶固化，热量传递主要靠水分作介质来实现，水分在热量的作用下，迅速汽化形成蒸汽，促进木质成分的活化和氢键的形成，加快了胶粘剂的胶合反应，使胶快速固化。

但是过高的含水率，会使蒸汽压增大，造成制品分层、鼓泡。目前市面上的固化炉，包括炉体、炉体的上方为带有吊钩的传送装置，由于炉内采用热风加温，板面温度上升缓慢，MDF内的水分陆续蒸发后会破坏粉末的附着，因此固化后的MDF表面容易出现裂痕。为解决上述问题通常会使用红外线固化设备或紫外线固化设备，红外线固化设备通常会对涂层加热不均，而紫外线固化设备使用时需注意健康及安全问题。

现有的纤维板粉末喷涂固化炉没有注意到在固化过程中会有粉末落下导致减少固化炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速加热、纤维板受热均匀、使用安全的中密度纤维板粉末喷涂固化炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种中密度纤维板粉末喷涂固化炉，包括紫外线炉体、热风区炉体、紫外线防护体、折射板、紫外线灯管、带有吊钩的传送装置和漏料收集装置，紫外线防护体固定设置在紫外线炉体的内侧，紫外线防护体外表面与紫外线炉体内表面相适配；紫外线防护体顶部内侧固定设置了带有吊钩的传送装置；带有吊钩的传送装置的正下方设置有漏料收集装置，漏料收集装置与紫外线防护体内表面固定连接；紫外线防护体内部整体为炉腔，在炉腔的四个角分别设置紫外线灯管，紫外线灯管与紫外线防护体固定连接，在紫外线灯管的外侧各均置有一块折射板，热风区炉体固定设置在紫外线炉体的后方。

所述的紫外线炉体长度为9～24米，按带有吊钩的传送装置的传送方向，依次设置A区和B区，其中A区的长度为3～8米，每米平均放置3～8个500W～1000W的紫外线光管；B区的长度为6～16米，每米平均放置1～8个500W～1000W的紫外线光管。

优选地，所述的漏料收集装置中有可拆卸漏料盒。

优选地，所述的紫外线炉体长度为9～24米，分为A区和B区两个区域，其中A区的长度为3～8米，每米平均放置3～8个500W～1000W的紫外线光管；B区的长度为6～16米，每米平均放置1～8个500W～1000W的紫外线光管。

优选地,所述的热风区炉体的长度为15～20米。优选地，所述的紫外线光管与紫外线防护体夹角α为60°～120°。