[实用新型]一种基于钛白粉的气流粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种基于钛白粉的气流粉碎装置，属于气流粉碎设备领域，包括依次相连的进气口、进料口、气流粉碎机、袋式除尘器、引风机、排气口，所述进气口设置有第一蒸汽喷射器；所述进料口与气流粉碎机之间设置有初级气流粉碎腔；袋式除尘器下方设置有出料装置；排气口连接有回收装置。本实用新型的有益效果为：增加了气流粉碎的效率，降低了环境污染，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎设备领域，特别是一种基于钛白粉的气流粉碎装置。

背景技术

作为颜料使用的钛白粉，具有优异的光学性能和稳定的化学性能。钛白粉对粒度及粒度分布，纯度要求非常高。一般钛白粉的制取粒径是按可见光的波长段为标准的，即在0.15m～0.35m。除此之外，还要求钛白粉在不同的涂料体系中具有良好的分散性。因此，一般的机械式粉碎设备难以达到要求，所以钛白粉的最终粉碎(成品粉碎)，国内外均选用气流粉碎装置。目前市场上的气流粉碎装置往往粉碎效率低，而且装置最后有残余钛白粉的蒸汽往往直接排到大气中，造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种基于钛白粉的气流粉碎装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种基于钛白粉的气流粉碎装置，包括依次相连的进气口、进料口、气流粉碎机、袋式除尘器、引风机、排气口，所述进气口设置有蒸汽喷射器；所述进料口与气流粉碎机之间设置有初级气流粉碎腔；袋式除尘器下方设置有出料装置；排气口连接有回收装置。

进一步的，所述初级气流粉碎腔为圆形腔体。

进一步的，所述初级气流粉碎腔设置有蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽喷射器相连接，蒸汽入口内径小于进气口内径。

进一步的，所述回收装置包括依次相连的冷凝器、水封器、固液分离器；所述水封器设置有进水口、出水口、水封进气口和水封出气口，水封进气口于水封器内设置有喷头，增加蒸汽与水的接触面积，使得蒸汽中的钛白粉物料能够与水混合形成浑浊液，出水口连接固液分离器。

进一步的，所述出料装置为星型卸料阀和螺旋出料机。

与现有技术相比，本实用新型的初级气流粉碎腔，增加了钛白粉物料的碰撞、摩擦和剪切，也即增加了粉碎的效率；回收装置确保排出气体中不含物料或物料含量极低，这也就一方面绿色环保，另一方面对废气进行了回收利用。本实用新型的有益效果为：增加了气流粉碎的效率，降低了环境污染，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、蒸汽喷射器，2、入料口，3、进气口，4、初级气流粉碎腔，5、蒸汽入口，6、气流粉碎机，7、袋式除尘器，8、螺旋出料机，9、星型卸料阀，10、引风机，11、冷凝器，12、水封器，13、水封进气口，14、喷头，15、进水口，16、出水口，17、水封出气口，18、固液分离器。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种基于钛白粉的气流粉碎装置，包括依次相连的蒸汽喷射器1，入料口2，进气口3，气流粉碎机6，袋式除尘器7，引风机10和蒸汽回收装置。进气口3和气流粉碎机6之间设置有初级气流粉碎腔4，初级气流粉碎腔4为圆形腔体；初级气流粉碎腔4设置有蒸汽入口5，蒸汽入口5与蒸汽喷射器1相连，蒸汽入口5的内径小于进气口3的内径；带式除尘器7下方设置有螺旋出料机8和螺旋出料机9。蒸汽回收装置包括依次相连的冷凝器11、水封器12和固液分离器18。水封器12设置有进水口15、出水口16、水封进气口13和水封出气口17，水封进气口13于水封器内设置有喷头14，出水口16与固液分离器18相连。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。