[实用新型]电子烟雾化芯自动铆压机

说明书

本实用新型公开了电子烟雾化芯自动铆压机，包括防护罩、铆压台、油缸、移位机构、工作台，所述工作台上侧设置有所述铆压台，所述铆压台前侧设置有所述油缸，所述油缸底部设置有铆压座，所述铆压座内侧设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有铆压头，所述铆压头下侧设置有所述移位机构，所述移位机构包括伺服电机，所述伺服电机一侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上侧设置有滑块，所述滑块上侧设置有夹具。本实用新型的有益效果在于：可一次铆压两个电子烟雾化芯，再加上自动移位机构减少了反复装夹动作，可使组装效率提高，作业人员不直接接触电子烟雾化芯和降低作业人员劳动强度，使其免于被汗水污染。

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别是涉及电子烟雾化芯自动铆压机。

背景技术

电子烟雾化芯是电子烟的核心部件，主要由套筒、铜芯和螺旋发热丝组成，组装雾化芯时，需要将螺旋发热丝置于套筒之中，再将铜芯从套筒开口端塞入，最后通过铆压使铜芯与套筒牢固联接在一起。

铜芯与套筒联接的原有作业方法是通过人力完成，效率较低，但是由于铆压力较大，非人力之所及，而且作业人员在用力时会大量出汗，容易将汗水残留在产品表面，使之不符合电子烟的相关标准，所以开发一种适用于此类电子烟雾化芯生产的铆压机很有实用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电子烟雾化芯自动铆压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电子烟雾化芯自动铆压机，包括防护罩、铆压台、油缸、移位机构、工作台，所述工作台上侧设置有所述铆压台，所述铆压台前侧设置有所述油缸，所述油缸底部设置有铆压座，所述铆压座内侧设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有铆压头，所述铆压台下表面设置有激光定位发射器，所述铆压头下侧设置有所述移位机构，所述移位机构包括伺服电机，所述伺服电机一侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上侧设置有滑块，所述滑块上侧设置有夹具，所述夹具顶部设置有激光定位接收器，所述铆压台外侧设置有所述防护罩，所述防护罩前端设置有防护门，所述防护门一侧设置有闭门传感器。

上述结构中，工作人员将待铆压的电子烟雾化芯放置在所述夹具中，将所述防护门关闭后，即可启动设备工作，所述伺服电机首先启动，驱动所述滚珠丝杆带动所述滑块进行直线移动，所述夹具上左右两端均设置有所述激光定位接收器，当所述铆压台底部的所述激光定位发射器发射的定位信号被所述激光定位接收器接收时，定位完成，所述伺服电机停止工作，所述油缸启动，通过所述铆压座驱动所述铆压头下行，接触到电子烟雾化芯时，所述压力传感器开始有读数，控制设备根据所述压力传感器的读数调整所述油缸的工作压力，对电子烟雾化芯进行铆压，一组铆压完成后所述油缸归位，所述伺服电机启动，驱动所述夹具进行一定距离的移动后停止，所述油缸再次启动，对第二组电子烟雾化芯进行铆压，直至将所述夹具上的待铆压电子烟雾化芯全部铆压完成，在所述铆压台及所述移位机构工作时，所述闭门传感器实时检测所述防护门的关闭情况，一旦所述闭门传感器检测到所述防护门开启，所述油缸及所述移位机构立即停止工作。

为了进一步提高铆压质量，所述防护罩与所述工作台通过螺钉紧固相连接，所述防护罩与所述防护门通过铰链连接，所述防护罩与所述闭门传感器通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高铆压质量，所述铆压台与所述工作台通过螺钉紧固相连接，所述铆压台与所述油缸通过螺钉紧固相连接，所述油缸与所述铆压座通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高铆压质量，所述铆压座与所述压力传感器通过螺钉紧固相连接，所述铆压座与所述铆压头通过螺钉紧固相连接，所述移位机构与所述工作台通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高铆压质量，所述伺服电机与所述滚珠丝杆通过带传动，所述滚珠丝杆与所述滑块传动连接，所述滑块与所述夹具通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高铆压质量，所述夹具与所述激光定位接收器通过螺钉紧固相连接。