[实用新型]热烧结矿催化脱硝性能评价装置

说明书

本实用新型涉及一种热烧结矿催化脱硝性能评价装置，所述评价装置包括烧结杯杯体A和烧结杯杯体B、烟气管道A、烟气管道B、取气管道、烟气分析仪A、烟气分析仪B、真空泵、风机A、风机B、重力除尘器A、重力除尘器B以及平台5，所述装置还包括烟气罩和烧结杯辅助组件，所述烟气罩设置在烧结杯杯体A上，所述烧结杯辅助组件设置在烧结杯杯体B上方。该方案利用双工位烧结杯系统制取烧结矿催化性能实验所用的气源，相较于人工配气，成本更低，气体成分更准确，解决烧结矿催化脱硝性能评价实验中的气体来源和催化剂可靠性的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种评价装置，具体涉及热烧结矿催化脱硝性能评价装置，属于冶金行业实验设备与方法技术领域。

背景技术

在某些反应中，生成物本身也可以充当反应的催化剂，增加原作用物的反应速率，这种催化作用称为自催化作用。对烧结体系而言，烧结矿中的铁酸钙是烧结过程反应生成的产物，具有一定的催化作用，烧结过程焦粉的燃烧行为能同时生成一定浓度的CO和NO，在经过烧结矿层时在热烧结矿的催化作用下发生CO还原NO的反应。

目前实验室中进行烧结矿的催化脱硝试验一般是使用管式炉加热已经冷却的烧结矿到一定的温度，即自制热的铁酸钙，按比例将NO、CO、O₂气源混合，将混合气通入管式炉，通过测量前后的气体浓度变化验证烧结矿的催化脱硝能力。其缺陷是，首先外配气体较为纯净且流量稳定，而实际生产中的烧结烟气成分众多且复杂，除NO、CO、O₂外，还含有的CO₂、NO₂、水分、微细粉尘等，而且流量波动较大，两者的反应动力学条件难以一致，忽视这一影响会导致无法准确评价烧结过程中烧结矿催化脱硝能力，若完全按照现场烧结烟气成分配置实验气体则成本较高，且实验过程中气体流量控制较为复杂；其次烧结过程中刚刚反应生成的热铁酸钙与冷却后的铁酸钙再重新加热，两者的铁酸钙催化活性是不一样的，同样影响评价烧结矿的催化脱硝能力的准确性，本领域的技术人员尝试新的解决方案，但是该问题一直没有有效解决。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种热烧结矿催化脱硝性能评价装置，该方案利用双工位烧结杯系统制取烧结矿催化性能实验所用的气源，相较于人工配气，成本更低，气体成分更准确，解决烧结矿催化脱硝性能评价实验中的气体来源和催化剂可靠性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种热烧结矿催化脱硝性能评价装置，其特征在于，所述评价装置包括烧结杯杯体A和烧结杯杯体B、烟气管道A、烟气管道B、取气管道、烟气分析仪A、烟气分析仪B、真空泵、风机A、风机B、重力除尘器A、重力除尘器B以及平台，所述装置还包括烟气罩和烧结杯辅助组件，所述烟气罩设置在烧结杯杯体A14上，所述烧结杯辅助组件设置在烧结杯杯体B21上方；所述烧结杯杯体A、B正下方分别联接有真空室A、B，真空室A、B上分别联接有烟气管道A、B，烟气管道B后面连接有重力除尘器，重力除尘器后面联接有风机；烧结杯杯体B正下方分别联接有真空室B，真空室B上联接有烟气管道B，烟气管道B后面连接有重力除尘器，重力除尘器后面联接有风机；烟气管道A上直接联接烟气分析仪A，烟气管道B上联接取气管道，取气管道上安装烟气除尘器，烟气除尘器后联接真空泵，真空泵后联接有烟气罩，烟气罩在烧结杯杯体A正上方，真空泵与烟气罩之间的管道上联接烟气分析仪B。

作为本实用新型的一种改进，所述烧结杯辅助组件包括点火罩、布料器、转轴以及保温罩，烧结杯杯体A和烧结杯杯体B、保温罩和转轴呈菱形分布在烧结杯平台上，转轴轴线与保温罩中心线的间距等于转轴轴线到烧结杯杯体中心线的距离；点火罩和布料器分别位于支架的两端，并通过可上下移动的支架联接到转轴上。

作为本实用新型的一种改进，所述烧结杯杯体为中空圆柱型，点火罩为圆筒型，保温罩上部为圆筒型，中间为锥形，下部为实心圆柱，烧结杯杯体直径、点火罩直径、保温罩圆筒部分直径均相同，保温罩下部实心圆柱直径为保温罩圆筒直径的1/4；点火罩内壁镶嵌有保温棉，保温罩内壁镶嵌有耐火砖。