[实用新型]烧结矿自动配鼓系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结矿自动配鼓系统，所述配鼓系统包括落下装置、钢结构支架、上料斗组件、振动储料仓、进料溜管、滚筒分级筛、下料溜管、振动减量料斗称、可逆皮带机、接料斗以及控制系统，上料斗组件、振动储料仓、滚筒分级筛固定在钢结构支架上，振动储料仓通过进料溜管将烧结矿均匀送入滚筒分级筛，振动减量料斗称通过称重传感器悬挂在钢支架上，并固定在滚筒分级筛的下方，所述下料溜管位于滚筒分级筛的下方并连接振动减量料斗称，可逆皮带机置于振动减量料斗称的下方并固定在地面上；该技术方案设计巧妙、结构紧凑，该方案采用滚筒筛取代振筛，很好的解决了筛分过程的卡料问题和需要人工处理的问题，实现了筛分、配鼓的全自动。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结矿自动配鼓系统，属于烧结杯试验设备技术领域。

背景技术

在钢铁生产中，烧结矿高炉铁水生产的主原料，质量状况是高炉稳产、高产的关键，是重点控制的过程产品。为了指导和保证大生产中烧结矿的质量，需要在实验室开展烧结杯试验，研究、验证烧结配料和工艺方案，确认烧结矿的质量情况。需要建设一套烧结杯试验装置，包括烧结杯系统和落下筛分后处理系统。经配比的烧结铁矿料经烧结后生成的烧结矿经过初步破碎后进行筛分分级，按各料级的比例进行配鼓后进行转鼓测定，以确定烧结矿质量情况。目前的落下筛分后物料称量、按粒级比例配鼓全是人工进行，而且筛分用的振筛容易造成卡粒，处理难度很大，烧结矿强度检测的操作过程劳动强度大、工作环境差、工作效率低，现有技术中也有相关的设备，但是这些结构大都比较复杂，成本较高，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种烧结矿自动配鼓系统，该技术方案设计巧妙、结构紧凑，该方案采用滚筒筛取代振筛，很好的解决了筛分过程的卡料问题和需要人工处理的问题，实现了筛分、配鼓的全自动。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种烧结矿自动配鼓系统，所述配鼓系统包括落下装置、钢结构支架、上料斗组件、振动储料仓、进料溜管、滚筒分级筛、下料溜管、振动减量料斗称、可逆皮带机、接料斗以及控制系统，上料斗组件、振动储料仓、滚筒分级筛固定在钢结构支架上，振动储料仓通过进料溜管将烧结矿均匀送入滚筒分级筛，振动减量料斗称通过称重传感器悬挂在钢支架上，并固定在滚筒分级筛的下方，所述下料溜管位于滚筒分级筛的下方并连接振动减量料斗称，可逆皮带机置于振动减量料斗称的下方并固定在地面上，正转将配鼓用的烧结矿料转运到接料斗中，反转将废弃的烧结矿料和多余的烧结矿废弃料转运到废料斗中。该技术方案实现了筛分配鼓的全自动，提高了工作效率，保证实验结果的精确度。

作为本实用新型的一种改进，所述上料斗组件包括上料斗、限位器、钢丝绳、驱动电机以及上料斗轨道，上料斗轨道固定在钢结构支架上，工作时，驱动电机通过钢丝绳提升上料斗，上料斗沿着竖直轨道上升至最高点时，前轮沿转向水平方向的轨道移动，后轮沿向上的弧形段轨道方向移动，实现上料斗后部高于前部，完成倒料，将经过落下实验的烧结矿提升倒入振动储料仓中，上料斗下行回到初始位，接触到限位器时，驱动电机停止。该方案结构简单，实现快速准确倒料。

作为本实用新型的一种改进，所述滚筒分级筛包括外罩壳、驱动电机、中心轴以及内部筛板，中心轴通过两端联接轴联接到轴承固定在钢支架上，通过一端的驱动电机驱动，所述滚筒分级筛设有倾角调节装置。用于调节整个滚筒分级筛的倾斜角度，更好的提高筛分效率以及筛分准确性。

作为本实用新型的一种改进，所述振动储料仓上还设置有电动振动器，所述振动储料仓通过弹簧固定在钢结构支架上，可以提高振动器的振动效果。通过电动推拉杆打开下料口同时振动储料仓电动振动器启动，下料口的开口度逐步加大。保证均匀给料和小料先出，小料先出有利于小料有更加充分的筛分时间。