[实用新型]一种圆形棒料方头机加工系统有效
申请号: | 201820395998.3 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN208019840U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 白士霞 | 申请(专利权)人: | 白士霞 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23Q7/00;B23C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 252000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 回转机构 棒料 铣刀 机加工系统 夹持装置 铣刀组件 圆形棒料 组合铣刀 方头 滑座 本实用新型 正方形框体 顶部安装 间隔设置 铣削加工 后侧面 后框边 前侧面 前框边 驱动轴 外周面 右侧面 右框边 圆形孔 左侧面 左框边 光杠 两组 外周 压板 | ||
本实用新型提供一种圆形棒料方头机加工系统,包括两根光杠、滑座、棒料夹持装置、回转机构以及对棒料端部进行铣削加工的组合铣刀总成;组合铣刀总成包括两组铣刀组件和驱动轴,每组铣刀组件包括前后顺次间隔设置的铣刀Ⅰ、铣刀Ⅱ和铣刀Ⅲ,棒料夹持装置包括基体;基体上部外周面包括前侧面Ⅰ、后侧面Ⅰ、左侧面Ⅰ和右侧面Ⅰ;基体上部为正方形框体结构,基体上部包括前框边、后框边、左框边和右框边;基体上部外周面上开设有8道V形槽,对应的设置4块压板,回转机构设置于基体与滑座之间,回转机构的顶部安装于圆形孔中。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及机械加工技术领域,更为具体地,涉及一种圆形棒料方头机加工系统。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
在机械加工过程中,提高加工效率,降低生产成本,获取良好的经济效益是企业一直的追求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆形棒料方头机加工系统,提高加工效率,降低生产成本,获取良好的经济效益。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种圆形棒料方头机加工系统,包括前后间隔设置的左右方向延伸的两根光杠、与两根光杠滑动配合的滑座、设置于滑座上方的棒料夹持装置、设置于棒料夹持装置和滑座之间的以实现棒料夹持装置转动的回转机构以及对棒料端部进行铣削加工的组合铣刀总成;
组合铣刀总成包括两组铣刀组件和驱动轴,每组铣刀组件包括前后顺次间隔设置的铣刀Ⅰ、铣刀Ⅱ和铣刀Ⅲ,驱动轴穿设铣刀Ⅰ、铣刀Ⅱ和铣刀Ⅲ,铣刀Ⅰ与铣刀Ⅱ之间的间距和铣刀Ⅱ与铣刀Ⅲ之间的间距相等,铣刀Ⅰ与铣刀Ⅱ之间的间距等于棒料方头正方形截面的边长,两组铣刀组件以基体左右方向的中心线前后对称设置,组合铣刀位于光杠长度方向的中部且位于光杠上方;
棒料夹持装置包括上下延伸的正方形截面的基体;
基体中心开设中心孔,中心孔包括从上到下顺次连接的正方形孔和圆形孔,正方形孔的边长大于圆形孔的直径;基体的下部向内收缩, 基体下部具有正方形截面的外周面,基体上部外周面和基体下部外周面之间通过台阶面过渡;
基体上部外周面包括前侧面Ⅰ、后侧面Ⅰ、左侧面Ⅰ和右侧面Ⅰ;基体上部为正方形框体结构,基体上部包括前框边、后框边、左框边和右框边;
前侧面Ⅰ的左侧部和右侧部分别开设有上下方向延伸的V形槽,后侧面Ⅰ的左侧部和右侧部分别开设有上下方向延伸的V形槽,左侧面Ⅰ的前侧部和后侧部分别开设有上下方向延伸的V形槽,右侧面Ⅰ的前侧部和后侧部分别开设有上下方向延伸的V形槽,全部V形槽起始于基体上端面终止于台阶面;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于白士霞,未经白士霞许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820395998.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:周向浮动定位机构
- 下一篇:一种快速装夹的夹具装置