[实用新型]一种抛光粉尘净化装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光粉尘净化装置，包括：机座；输尘管道；第一鼓风装置，其设置于所述机座上方用于将粉尘吹入输尘管道；降尘管道，其与所述输尘管道相连通；喷雾装置，其设置于所述降尘管道顶部，用于向所述降尘管道中喷射水雾；沉降装置，其与所述降尘管道底部相连通，用于承接自所述降尘管道中落下的带有粉尘的水体；出风管道，其一侧连通于所述降尘管道远离所述输尘管道的一侧，且与所述降尘管道垂直设置；以及，吸风装置，其设置于所述出风管道远离所述降尘管道的一侧；通过第一鼓风装置将粉尘吹入到降尘管道中，然后利用喷雾装置对气流中的粉尘进行加湿，增加其自重，使其掉落的方式，提高了收集粉尘的收集效果。

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，特别涉及一种抛光粉尘净化装置。

背景技术

如业界所知，抛光工序是铝镁合金零件加工过程中必不可少的，抛光可增进工件和产品的光洁度，广泛应用于汽车、摩托车等交通工具，通讯、计算机、电子产品和零件制造行业等。在对金属进行抛光时，所产生的粉尘会对环境造成污染，以及给操作人员带来极大的身体健康问题。

目前，在制造业中对粉尘的收集是通过在抛光工位下方设置一收集池，使粉尘在重力的作用下，落入到收集池中，但是粉尘的悬浮性好，在研磨机离心力的作用下，能够在空气中漂浮一段时间，导致收集效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光粉尘净化装置，具有粉尘收集效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛光粉尘净化装置，包括：机座，所述机座上设有研磨机以抛光工件；输尘管道，其设置于所述机座的下方且一侧与所述机座相连通；第一鼓风装置，其设置于所述机座上方用于将粉尘吹入输尘管道；降尘管道，其与所述输尘管道相连通，用于输送粉尘；喷雾装置，其设置于所述降尘管道顶部，用于向所述降尘管道中喷射水雾；沉降装置，其与所述降尘管道底部相连通，用于承接自所述降尘管道中落下的带有粉尘的水体；出风管道，其一侧连通于所述降尘管道远离所述输尘管道的一侧，且与所述降尘管道垂直设置；以及，吸风装置，其设置于所述出风管道远离所述降尘管道的一侧。

通过采用上述技术方案，在对工件进行抛光处理时，启动净化设备，第一鼓风装置能够将研磨过程中产生的粉尘吹入输尘管道中，粉尘进入输尘管道后，在气流的带动下，粉尘进入降尘通道中，此时喷雾装置向降尘管道喷射的水雾导致粉尘的自重增加，从而使得气流中的粉尘在水体的夹带下落入到沉降装置中，经沉降后被收集，而经过净化的空气则被吸风装置从出风管道中抽走，排出到大气中；本实用新型所提供的抛光粉尘的净化设备，通过第一鼓风装置将粉尘吹入到降尘管道中，然后利用喷雾装置对气流中的粉尘进行加湿，增加其自重，使其掉落的方式，提高了收集粉尘的收集效果。

进一步地，所述降尘管道内平行设置有若干挡板，相邻所述挡板依次分设于所述降尘管道相对的两侧壁上，且与所述降尘管道侧壁之间形成供气流通过的通道；所述降尘管道远离所述出风管道的一侧还设置有第二鼓风装置，以将粉尘吹向所述出风管道所在的一侧。

通过采用上述技术方案，气流经过挡板时，会产生局部旋流，延长了多相流在降尘管道中停留的时间，增加了水雾与颗粒碰撞的几率，使更多的粉尘下落，增强了粉尘的收集效果。

进一步地，所述沉降装置包括：第一箱体，其与所述降尘管道相连通；第二箱体，其与所述第一箱体相连通，且侧壁高度与所述第一箱体等高；隔板，其设置于所述第一箱体与所述第二箱体之间，且高度低于所述第一箱体侧壁；以及，排水管，其与所述第二箱体相连通以排出废水。

通过采用上述技术方案，当含有粉尘的水体流入到第一箱体中后，会先将第一箱体填满，然后溢过隔板流入到第二箱体中，再被排水管排出，在这个过程中，粉尘会先沉降在第一箱体的底部，然后在第二箱体中沉降，隔板的设置，延长了水体在第一箱体中的时间，增强了粉尘的沉降效果。