[实用新型]一种环保滤布的快速切割装置

说明书

本实用新型公开了一种环保滤布的快速切割装置，包括底座、柜体和切割模块，底座上端右侧设置有柜体，挂架下端连接切割模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，下压防皱块可有效防止滤布跑偏和褶皱，提高良品率，液压杆带动刀片上移，可快速将滤布切割为所需宽度，高效便捷，第四电机通过转盘、第一摇臂旋转和第二摇臂带动滑杆、第三电机和切割轮左右快速移动，同时在切割板和耐磨层的作用下，切割速度快效率高，在第一扇形轮、第二扇形轮和定向轮的作用下，为切割滤布收紧张力，提升切割面的平整度，同时第一扇形轮和第二扇形轮反向旋转中，不断的将切割好的滤布夹带到收料盒中，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滤布加工器械领域，具体是一种环保滤布的快速切割装置。

背景技术

滤布，由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言，滤布也包括金属网或滤网在内。目前滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等行业。对于滤布来说，影响其使用寿命的不仅是材料本身的磨损，更重要的是工作物质对滤布的腐蚀，因此，对工业滤布的要求非常高，当然，在选择使用过程中，滤布的价格也占到了很大的比例，因此如何提高滤布的生产效率也成为众多生产厂家的研究方向。

目前，现有的滤布生产设备在生产过程中普遍性的存在滤布切割速度慢。滤布切边不整齐，严重影响了生产效率和滤布生产的良品率。因此，本领域技术人员提供了一种环保滤布的快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保滤布的快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保滤布的快速切割装置，包括底座、柜体和切割模块，所述底座上端左侧通过支撑柱连接原料辊，所述底座上端右侧设置有柜体，所述柜体左端上侧通过支撑杆连接第一导向轮，所述柜体上端左侧连接有固定板，所述固定板下端设置有下压防皱块，所述柜体内部上端左侧设置有挂架，所述挂架下端连接切割模块，所述切割模块包括滑套、滑杆、电机、切割轮、第三电机、转盘、第一摇臂和第二摇臂，所述滑套内设置有滑杆，所述滑杆右端固定连接第三电机，所述第三电机通过电机轴连接切割轮，所述柜体通过电机座连接第四电机，所述第四电机通过电机轴连接转盘，所述转盘前端中部设置有第一摇臂，所述第一摇臂另一端转动连接第二摇臂，所述第二摇臂另一端转动连接滑杆；

所述柜体内部上端中部通过固定架连接若干液压杆，所述液压杆上端连接刀片，所述刀片上端贯穿柜体延伸到柜体外，所述柜体上端右侧开设有方形槽，所述柜体内部上端位于方形槽处设置有第二导向轮，所述柜体内部前端和后端之间对称连接有若干转轴，所述转轴上设置有若干定向轮，所述柜体内部前端和后端下侧对称连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴上设置有第一扇形轮，所述第二旋转轴上设置有第二扇形轮，所述柜体后端设置有第一电机和第二电机，所述第一电机通过联轴器连接第一旋转轴，所述第二电机通过联轴器连接第二旋转轴，所述柜体内部下端右侧设置有收料盒，所述柜体内部右端设置有切割板，所述切割板左端设置有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的纵截面呈道U型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一扇形轮和第二扇形轮外端设置有弹性橡胶材层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割板左端设置有V型槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定向轮的个数至少为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套的材料选用铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：