[实用新型]色母粒生产设备

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产设备，其技术方案要点是：包括依次相连的挤出机、冷却池以及粉碎机；冷却池上设置有干燥装置；冷却池内部转动连接有压辊，压辊的数目至少为两个且沿坯料的传输方向均匀分布；压辊侧壁上设置有若干环槽，且若干环槽沿压辊轴向均匀分布。压辊经坯料压至冷却池内部，这样在使用冷却池对坯料进行冷却的过程中，位于冷却池内部的坯料不易因晃动而向上移动并与冷却池分离，这样冷却池能够对坯料进行充分的冷却；挤压板与转动辊配合能够将吸水海绵吸附的水挤出，这样吸水件能够持续对坯料上的水进行吸附，使得色母粒上附着水分较少，着色更加充分，质量更好。

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒生产设备。

背景技术

色母粒，是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

目前，公告号为CN102848486A的中国专利公开了一种节省空间的色母粒生产系统，它包括挤出机以及粉碎机，所述挤出机出料口处设置有冷却水池，所述冷却池内部放置有冷却水，冷却水池远离挤出机的端部上设置有干燥装置，所述干燥装置出料口与粉碎机相连。在使用该色母粒生产系统的过程中，挤出机将坯料从出料口处挤出，接着挤出的坯料进入到冷却水池内部进行水冷；冷却后的坯料经干燥装置干燥并进入到粉碎机内部；最后粉碎机将坯料粉碎成颗粒状的色母粒。

不过，位于挤出机出料口与粉碎机进料口之间的坯料需要在自身重力作用下垂至冷却水池内部。而在使用该冷却水池对坯料进行冷却的过程中，如果位于挤出机出料口与粉碎机进料口之间的坯料发生晃动，则位于挤出机出料口与粉碎机进料口之间的坯料会向着上方移动并露出于冷却水池，导致露出于冷却水池部分的坯料过水时间不够，冷却效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产设备，其具有能够对坯料进行充分冷却的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种色母粒生产设备，包括依次相连的挤出机、冷却池以及粉碎机；所述挤出机的出料口朝向所述冷却池一侧，且所述挤出机的出料口位于所述冷却池上方；所述冷却池远离所述挤出机的端部处设置有干燥装置；所述粉碎机的进料口朝向所述冷却池一侧，且所述粉碎机的进料口位于所述冷却池上方，所述冷却池内部转动连接有压辊，所述压辊的数目至少为两个且沿坯料的传输方向均匀分布；所述压辊侧壁上设置有若干环槽，且若干所述环槽沿所述压辊轴向均匀分布。

通过上述技术方案，在对色母粒进行生产时，将原料放入到挤出机内部，挤出机将内部的原料加热至融化并从出料口处挤出。控制挤出的坯料进入冷却池内部并从压辊下方穿过，且坯料从环槽中穿过并与环槽内槽壁相抵接。此时冷却池中的冷却水对内部的坯料进行冷却。之后将坯料提起并用干燥装置对坯料表面的水进行干燥。干燥完成之后的坯料放入至粉碎机中，粉碎机将坯料粉碎成色母粒。通过压辊将坯料压至冷却池内部，这样在位于挤出机出料口与粉碎机进料口之间的坯料发生晃动时，位于冷却池内部的坯料不易向上运动并与冷却池分离，以保证坯料能够进行充分的冷却。压辊侧壁上开设有供坯料穿过的环槽，这样每根坯料之间不易碰触并粘连在一起。

优选的，所述冷却池内壁上设置有与所述压辊一一对应的安装座；所述安装座包括转动杆、安装架以及限位螺母；所述转动杆贯穿于所述冷却池并与所述冷却池转动相连，且所述转动杆露出于所述冷却池外侧壁的端部为限位端，所述转动杆露出于所述冷却池内壁的端部为连接端；所述安装架固定连接于所述连接端处，所述压辊转动连接于所述安装架处；所述限位螺母螺纹连接于所述限位端处，且所述限位螺母与所述冷却池外侧壁相抵紧。