[实用新型]一种袜机针座定位装置

说明书

本实用新型公开了一种袜机针座定位装置，包括针座主体，所述针座主体底部侧壁连接有固定支架，且针座主体左侧设置有固定螺母，所述固定支架左侧侧壁设置有第一定位块，且第一定位块内部连接有定位螺母，所述固定支架底部侧壁设置有定位杆，其定位杆底部侧壁设置有凹槽，且定位杆末端连接有定位头，所述第一定位块底部侧壁连接有第二定位块，其第二定位块右侧壁连接有固定底座，且固定底座内部设置有定位槽，所述定位槽底部侧壁设置有弹簧槽，其弹簧槽内侧壁连接有弹簧，且弹簧末端连接有弹簧块。该袜机针座定位装置采用双重定位结构，提高了袜机针座的固定效果，同时该袜机针座定位装置采用可拆卸式结构便于工作人员检修提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及袜机加工设备技术领域，具体为一种袜机针座定位装置。

背景技术

袜机分类可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

现有的袜机针座定位装置通常采用单体定位结构降低了袜机针座的定位效果，同时现有的装置结构复杂，增加了工作人员的操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袜机针座定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的袜机针座定位装置通常采用单体定位结构降低了袜机针座的定位效果，同时现有的装置结构复杂，增加了工作人员的操作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜机针座定位装置，包括针座主体，所述针座主体底部侧壁连接有固定支架，且针座主体左侧设置有固定螺母，所述固定支架左侧侧壁设置有第一定位块，且第一定位块内部连接有定位螺母，所述固定支架底部侧壁设置有定位杆，其定位杆底部侧壁设置有凹槽，且定位杆末端连接有定位头，所述第一定位块底部侧壁连接有第二定位块，其第二定位块右侧壁连接有固定底座，且固定底座内部设置有定位槽，所述定位槽底部侧壁设置有弹簧槽，其弹簧槽内侧壁连接有弹簧，且弹簧末端连接有弹簧块。

优选的，所述定位杆共设置有6个，且定位杆关于固定支架横向对称轴上下对称安装。

优选的，所述第一定位块和第二定位块的体积相等形状大小相互吻合，且第一定位块和第二定位块之间通过定位螺母构成螺纹连接结构。

优选的，所述定位槽和定位杆的体积相等形状大小相互吻合，且定位槽和定位杆之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述弹簧块、弹簧和弹簧槽关于定位槽纵向对称轴左右对称安装，且弹簧块为半球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜机针座定位装置采用双重定位结构，有效的提高了袜机针座的固定效果，同时该袜机针座定位装置采用可拆卸式结构便于工作人员检修提高装置的使用寿命。定位杆共设置有6个，且定位杆关于固定支架横向对称轴上下对称安装，通过对称安装的定位杆提高了针座主体与固定底座连接紧密度，第一定位块和第二定位块的体积相等形状大小相互吻合，且第一定位块和第二定位块之间通过定位螺母构成螺纹连接结构，通过螺纹连接的第一定位块和第二定位块进一步提高了针座主体与固定底座连接紧密度，从而保证了袜机加工生产精准度，定位槽和定位杆的体积相等形状大小相互吻合，且定位槽和定位杆之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的定位槽和定位杆简化了工作人员的操作难度，同时便于工作人员对装置进行检修，提高装置的使用寿命，弹簧块、弹簧和弹簧槽关于定位槽纵向对称轴左右对称安装，且弹簧块为半球形结构，通过对称安装的弹簧块、弹簧和弹簧槽对定位杆进行锁定，防止定位杆从弹簧槽滑出，影响针座主体的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；