[实用新型]一种袜机用成品输送装置

说明书

本实用新型公开了一种袜机用成品输送装置，包括输送架主体，所述输送架主体底端左右两侧均安装有固定底座，且输送架主体内部右侧连接有从动轴承，所述从动轴承外部安装有成品输送皮带，且成品输送皮带左侧内部连接有主动轴承，所述主动轴承前端外部安装有输送架主体，且主动轴承外端外部连接有伺服电机，所述输送架主体顶端右侧安装有整理通道，且整理通道右侧外部连接有支撑杆，所述整理通道内部左侧安装有微型风机，且微型风机外部连接有防护网，所述整理通道顶端安装有线袜进口通道，且线袜进口通道顶端内部连接有橡胶隔条。该袜机用成品输送装置可以将折叠的成品线袜抚平，以方便将成品线袜呈平铺状态输送。

技术领域

本实用新型涉及袜机设备技术领域，具体为一种袜机用成品输送装置。

背景技术

1589年英国人W.李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，1849年，由于舌针开始应用于小口径圆机而出现单针筒圆袜机，最初生产裁制袜，直到1857年才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子，1864年英国人W.科顿发明科顿袜机(钩针平型针织机)，1900年由于双头舌针开始应用于小口径圆机而出现双针筒圆袜机，编织罗纹袜，袜口可用袜机专门机构编织，或由其他机器完成后由人工转移到袜机上，袜统、高跟、袜跟、袜脚(包括袜底和袜面)，加固圈和袜头等部段则由袜机编织，袜机生产出成品线袜之后需要进行输送。

常用的袜机使用的成品输送装置存在成品线袜在输送过程中容易折叠，不方便进行后期整理收纳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袜机用成品输送装置，以解决上述背景技术中提出的常用的袜机使用的成品输送装置存在成品线袜在输送过程中容易折叠，不方便进行后期整理收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜机用成品输送装置，包括输送架主体，所述输送架主体底端左右两侧均安装有固定底座，且输送架主体内部右侧连接有从动轴承，所述从动轴承外部安装有成品输送皮带，且成品输送皮带左侧内部连接有主动轴承，所述主动轴承前端外部安装有输送架主体，且主动轴承外端外部连接有伺服电机，所述输送架主体顶端右侧安装有整理通道，且整理通道右侧外部连接有支撑杆，所述支撑杆底端安装有输送架主体，所述整理通道内部左侧安装有微型风机，且微型风机外部连接有防护网，所述整理通道顶端安装有线袜进口通道，且线袜进口通道顶端内部连接有橡胶隔条。

优选的，所述输送架主体为“回”字形结构，且输送架主体上端为开口结构，并且输送架主体内部宽度等于成品输送皮带宽度。

优选的，所述橡胶隔条底端与线袜进口通道轴线之间的距离小于橡胶隔条顶端与线袜进口通道轴线之间的距离，且线袜进口通道内部均匀分布有至少6个橡胶隔条。

优选的，所述微型风机轴线与整理通道底面之间的夹角为锐角，且微型风机直径小于防护网内径。

优选的，所述整理通道为直角梯形结构，且整理通道右侧面与整理通道底面之间的夹角为钝角，并且整理通道通过焊接与输送架主体成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜机用成品输送装置可以将折叠的成品线袜抚平，以方便将成品线袜呈平铺状态输送。本袜机用成品输送装置的输送架主体为“回”字形结构，且输送架主体上端为开口结构，并且输送架主体内部宽度等于成品输送皮带宽度，使得输送架主体能够完全包裹住成品输送皮带，且成品输送皮带的左右端面与输送架主体内壁之间不会产生空隙，令成品输送皮带上的成品线袜不会滑落至成品输送皮带外部，保证了成品线袜的输送效率，本袜机用成品输送装置的橡胶隔条底端与线袜进口通道轴线之间的距离小于橡胶隔条顶端与线袜进口通道轴线之间的距离，且线袜进口通道内部均匀分布有至少6个橡胶隔条，使得成品线袜通过橡胶隔条时，折叠在一起的部分会被各个方向的橡胶隔条底端掀开，从而令成品线袜被初步展开。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；