[实用新型]一种高效流延膜机主冷辊

说明书

本实用新型公开了一种高效流延膜机主冷辊，包括主冷辊主体，主冷辊主体内部两端设置有冷却导流机构，主冷辊主体内部设置有循环机构，冷却导流机构包括导流筒，两端的导流筒之间通过中心孔管固定连接，导流筒内壁连接有定位架，定位架表面连接有冷却座，冷却座表面连接有冷却环，冷却环表面环形连接有若干个半导体制冷片，中心孔管外壁连接有若干个导流板，相邻的导流板之间安装有引流座，引流座表面设置有波浪形凸起，循环机构包括安装在主冷辊主体内壁内部的环形套筒，环形套筒两端均连接有循环座，循环座外端连接有导热架，通过延长冷却水的滞留时间提高冷却效果，提高流延膜的成型质量，同时利用循环冷却的方式提高冷量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及流延机技术领域，具体为一种高效流延膜机主冷辊。

背景技术

流延是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。

与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同，这种成膜方法的膜坯为片状，吹膜的膜坯是经过吹胀和牵引拉伸风冷定型，而流延膜的膜坯是在冷却辊筒上冷却定型。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中，既无纵向拉伸，又无横向拉伸，用流延法成型的薄膜，厚度比吹塑薄膜均匀，透明性好，热封性好，厚度在0.005-1mm范围内，一般多用来包装干燥饼干、瓜子，做复合材料的热封层基材及各种建筑用防水材料等。

现在的流延工艺一般都是通过流延膜机进行，在流延膜的生产过程中，成型之后的流延膜需要通过冷却成型，一般通过流延机的主冷辊进行冷却，主冷辊的冷却效果会直接影响流延膜的成型质量。

但是，现有的流延机的主冷辊主要存在以下缺陷：

(1)一般的流延机主冷辊在使用时都是通过直接注水冷却的方式进行，主冷辊内部的水无法流动或者停留时间较短，影响整体的冷却效果，从而影响流延膜的成型质量；

(2)而且一般的主冷辊无法对使用之后的冷却水进行循环利用，不仅影响冷却效果，而且容易对产生的冷量造成浪费。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种高效流延膜机主冷辊，通过延长冷却水的滞留时间提高冷却效果，同时利用循环冷却的方式提高冷量的利用率，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效流延膜机主冷辊，包括主冷辊主体，所述主冷辊主体内部两端设置有冷却导流机构，所述主冷辊主体内部设置有循环机构；

所述冷却导流机构包括设置在主冷辊主体两端的导流筒，两端的导流筒之间通过中心孔管固定连接，所述导流筒内壁连接有定位架，所述定位架表面连接有冷却座，所述冷却座表面连接有冷却环，所述冷却环表面环形连接有若干个半导体制冷片，所述半导体制冷片通过铜叶片与主冷辊主体内壁连接，所述中心孔管外壁连接有若干个导流板，相邻的导流板之间安装有引流座，所述引流座表面设置有波浪形凸起，所述循环机构包括安装在主冷辊主体内壁内部的环形套筒，所述环形套筒两端均连接有循环座，所述循环座外端连接有导热架。

进一步地，所述导流筒外端连接有进液柱，所述进液柱靠内部一端连接有集中喷嘴，且进液柱表面设置有气凝胶毡隔热层。

进一步地，所述导热架表面连接有若干个空心铝板，所述空心铝板通过玻璃纤维管与循环座固定连接，且所有的空心铝板之间通过金属限位环固定连接，所述金属限位环表面设置有若干个凹槽。

进一步地，所述金属限位环底端连接有回收座，所述回收座底端连接有回收管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：