[实用新型]一种片材挤出机

说明书

本实用新型公开了一种片材挤出机，包括支撑腿、以及与支撑腿固定连接的机筒，所述机筒的左端通过固定螺栓安装有挤出机头，在机筒的内部中心位置设有螺旋杆，所述螺旋杆连接有驱动电机，所述机筒的内表面设有加热系统和冷却系统，所述机筒包括两块通过铰链铰接的半圆拼接板，两块所述半圆拼接板的上端均设有固定阀门板，两个所述固定阀门板通过若干等间距分布的拧紧螺栓连接，所述半圆拼接板上设有若干等间距分布的通气柱形筒，通气柱形筒的内部均设有出气板，半圆拼接板上还设有进料口；结构紧凑，机筒可关闭打开，从而便于对加热冷却系统进行后期维护，提高材料挤出加工时的工作效率，机筒在封闭时密封性好，避免材料融化之后发生泄漏。

技术领域

本实用新型涉及塑料片材技术领域，具体为一种片材挤出机。

背景技术

塑料片材指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，塑料片材在制作的过程中，将塑料原料在塑料挤出机或塑料压延机中加热，熔化后，挤压或压延出。

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，而且挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

目前被广泛应用的挤出机一般为整体结构，无法对挤出机内部进行清洗，长时间使用后容易粘附在挤出机内壁上，从而造成挤出机的加热冷却系统工作效果差，并且当加热冷却系统出现故障时，不能对加热冷却系统进行维修，导致整个挤出机工作寿命低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种片材挤出机，结构紧凑，机筒可关闭打开，从而便于对加热冷却系统进行后期维护，提高材料挤出加工时的工作效率，另外机筒在封闭时密封性好，可避免材料融化之后发生泄漏，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种片材挤出机，包括支撑腿、以及与支撑腿固定连接的机筒，所述机筒的左端通过固定螺栓安装有挤出机头，在机筒的内部中心位置设有螺旋杆，所述螺旋杆连接有驱动电机，并且所述驱动电机还连接有减速器，所述螺旋杆的外部套接有转动轴承，所述转动轴承的外径固定在机筒的内壁上，所述机筒的内表面设有加热系统和冷却系统；

所述机筒包括两块半圆拼接板，两块所述半圆拼接板相互铰接而成，两块所述半圆拼接板的上端均设有固定阀门板，两个所述固定阀门板通过若干等间距分布的拧紧螺栓连接，所述半圆拼接板上设有若干等间距分布的通气柱形筒，所述通气柱形筒的内部均设有出气板，所述出气板上设有若干等间距分布的通气孔，所述半圆拼接板上还设有进料口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热系统设置在与进料口对应的半圆拼接板上，所述加热系统包括凸字型均热板和设置在凸字型均热板内部的安装底座，所述安装底座上设置有加热电阻丝，所述凸字型均热板通过第一螺纹孔安装在半圆拼接板内壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却系统包括凸字型传递板和设置在凸字型传递板内部的蛇形管，并且在所述蛇形管的两端分别设有冷水进口和热水出口，所述冷水进口和热水出口均穿过半圆拼接板，所述凸字型传递板通过第二螺纹孔安装在半圆拼接板的内壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述半圆拼接板在铰接处设有弧形伸缩板，所述弧形伸缩板通过第三螺纹孔与两块半圆拼接板固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，并且机筒可关闭打开，从而便于对加热冷却系统进行后期维护，提高材料挤出加工时的工作效率，另外机筒在封闭时密封性好，可避免材料融化之后发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；