[实用新型]一种袜机用原材料传送装置

说明书

本实用新型公开了一种袜机用原材料传送装置，包括支撑杆，所述支撑杆内侧壁连接有支撑架，且支撑架内部设置有固料杆，所述固料底座内部设置有固料槽，且固料槽外侧壁设置有内螺纹，所述固料杆外侧壁连接有原材料，且固料杆末端连接有传送板，所述传送板顶部侧壁设置有定位螺母，且传送板后侧壁连接有把手，所述传送板底部侧壁固定有减震弹簧，其减震弹簧内侧壁连接有滑竿，且滑竿末端连接有减震板，所述减震板底部侧壁连接有滚轮支架，且滚轮支架内侧壁连接有滚轮。该袜机用原材料传送装置采用减震加固结构，不仅降低了原材料在传送过程中碰撞几率，保证了原材料传送稳定性，同时多种固定结构使得原材料传送量增大，加快了后续生产加工速率。

技术领域

本实用新型涉及袜机加工设备技术领域，具体为一种袜机用原材料传送装置。

背景技术

袜机分类可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。

现有的袜机传送装置在传送过程中原材料由于震动会散落碰撞导致原材料受损，同时部分原材料会被污染影响后续的生产加工品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袜机用原材料传送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的袜机传送装置在传送过程中原材料由于震动会散落碰撞导致原材料受损，同时部分原材料会被污染影响后续的生产加工品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜机用原材料传送装置，包括支撑杆，所述支撑杆内侧壁连接有支撑架，且支撑架内部设置有固料杆，所述固料杆顶部侧壁设置有外螺纹，且固料杆底部外侧壁连接有固料底座，所述固料底座内部设置有固料槽，且固料槽外侧壁设置有内螺纹，所述固料杆外侧壁连接有原材料，且固料杆末端连接有传送板，所述传送板顶部侧壁设置有定位螺母，且传送板后侧壁连接有把手，所述传送板底部侧壁固定有减震弹簧，其减震弹簧内侧壁连接有滑竿，且滑竿末端连接有减震板，所述减震板底部侧壁连接有滚轮支架，且滚轮支架内侧壁连接有滚轮。

优选的，所述固料杆和原材料均匀的分布于传送板的顶部侧壁，且固料杆和原材料之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述固料杆和固料槽的体积相等形状大小相互吻合，且固料杆和固料槽通过外螺纹和内螺纹构成螺纹连接结构。

优选的，所述滑竿贯穿减震板，且减震板和滑竿之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述滑竿和减震弹簧共设置有4组，且滑竿和减震弹簧关于减震板横向对称轴上下对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袜机用原材料传送装置采用减震加固结构，不仅降低了原材料在传送过程中碰撞几率，保证了原材料传送稳定性，同时多种固定结构使得原材料传送量增大，加快了后续生产加工速率。固料杆和原材料均匀的分布于传送板的顶部侧壁，且固料杆和原材料之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的固料杆和原材料便于工作人员上料和取料，加快后续生产加工速率，固料杆和固料槽的体积相等形状大小相互吻合，且固料杆和固料槽通过外螺纹和内螺纹构成螺纹连接结构，通过螺纹连接的固料杆和固料槽增加了原材料传送量，减少了工作人员的工作时间，进一步加快了后续生产加工速率，滑竿贯穿减震板，且减震板和滑竿之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滑竿和减震板简化了装置体积，同时提高了传送装置的减震效果，提高了原材料传送过程中稳定性，滑竿和减震弹簧共设置有4组，且滑竿和减震弹簧关于减震板横向对称轴上下对称安装，通过上下对称安装的滑竿和减震弹簧进一步提高了传送装置的减震效果，防止原材料传送过程中意外散落对原材料造成污染。