[实用新型]磷酸铁锂烧结气氛炉

说明书

磷酸铁锂烧结气氛炉，包括炉体、烧结系统、气氛系统；所述烧结系统设置在炉体中，烧结系统包括陶瓷加热管装置、水冷却装置、炉体监控装置，陶瓷加热管装置分别设置在炉体内部的上侧和炉体的两侧壁，水冷却装置设置在炉体底部；所述气氛系统包括氧化锆分析仪、气氛管道、排气管道，气氛管道设置在炉体顶部，排气管道设置在炉体的两侧壁底部，氧化锆分析仪设置在炉体外侧，其感应头设置在气氛管道于炉体的连接处。

技术领域

本实用新型属于磷酸铁锂正极材料制备领域，具体涉及一种连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉。

背景技术

磷酸铁锂材料由于具有安全性能好、放电倍率高、循环性能优良、使用温度范围宽、寿命长、绿色环保等优点，自问世以来便受到人们的广泛关注，有望在电动汽车及便携式电子设备中得到广泛的应用。近年来，随着国家对环保问题越来越重视，尤其是2011年以来对铅酸蓄电池生产的整治等原因，促进了动力用磷酸铁锂电池产业的迅速发展。但是，由于磷酸铁锂材料的制备工艺复杂、生产设备不成熟、技术门槛较高，因此产业化速度较慢，限制了其进一步的推广应用。

目前，磷酸铁锂材料的制备主要采用高温固相反应法，热处理的温度高达600-800℃。该温度下，材料中的二价铁离子极容易氧化，导致材料的性能下降。因此，为了防止磷酸铁锂材料在生产过程被氧化，国内企业基本上都是采用间歇式的热处理设备，如：气氛保护箱式炉、气氛保护钟罩炉等，极大地限制了材料的生产效率。近年来，国内的一些设备制造商尝试开发可用于连续生产磷酸铁锂材料的推板窑、网带炉、回转窑，并在一些生产磷酸铁锂材料的企业进行了试用，取得了一些结果，但在材料性能的稳定性与一致性方面与间歇式的热处理设备仍然相差甚远。

实用新型内容

本实用新型针对现有磷酸铁锂材料生产设备无法兼顾生产效率及产品性能的不足，提供一种磷酸铁锂烧结气氛炉。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：磷酸铁锂烧结气氛炉，包括炉体、烧结系统、气氛系统；所述烧结系统设置在炉体中，烧结系统包括陶瓷加热管装置、水冷却装置、炉体监控装置，陶瓷加热管装置分别设置在炉体内部的上侧和炉体的两侧壁，水冷却装置设置在炉体底部；所述气氛系统包括氧化锆分析仪、气氛管道、排气管道，气氛管道设置在炉体顶部，排气管道设置在炉体的两侧壁底部，氧化锆分析仪设置在炉体外侧，其感应头设置在气氛管道于炉体的连接处。

进一步，所述气氛系统在炉体内四周角落设有气氛喷射装置，四个气氛喷射装置为一组，并在炉体前部和炉体中部分别设置一组。

进一步，所述水冷却装置在炉体底部环绕两周并形成回路。

进一步，所述陶瓷加热管装置、循环水冷却装置、氧化锆分析仪分别连接炉体监控装置。

进一步，所述陶瓷加热管装置中设有电阻丝发热件。

进一步，所述气氛管道中输入的气体为氮气。

有益效果：本实用新型的结构紧凑、升降温速度快，且具有结构简洁大方、外形美观气派和操作简单的优点，本实用新型装置作为一种兼顾生产效率及材料性能的连续式生产设备，有望在磷酸铁锂正极材料的规模化生产中得到广泛的应用，适宜科研院所和工矿企业使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：磷酸铁锂烧结气氛炉，包括炉体1、烧结系统、气氛系统；所述烧结系统设置在炉体1中，烧结系统包括陶瓷加热管装置2、水冷却装置3、炉体监控装置4，陶瓷加热管装置2分别设置在炉体1内部的上侧和炉体1的两侧壁，水冷却装置3设置在炉体1底部，炉体监控装置4设在炉体1的顶部；所述气氛系统包括氧化锆分析仪5、气氛管道6、排气管道7，气氛管道6设置在炉体1顶部，排气管道7设置在炉体1的两侧壁底部，氧化锆分析仪5设置在炉体1外侧，其感应头8设置在气氛管道6与炉体1的连接处。