[实用新型]分体式管材电磁校形模具

说明书

一种分体式电磁校形模具，包括有两个校形模具，所述的校形模具为半圆柱体模具，校形模具的横切面为扇面，内设半圆柱体的凹槽；在校形模具的组装面上设有尺寸相对的定位孔和定位柱，将两个校形模具组装为一体时，一个校形模具的定位孔位置对应另一个校形模具定位柱的位置，由此，将两个校形模具定位组合为整体模具；在校形模具上设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔贯穿两个校形模具，将紧固螺栓安装在固螺栓孔内，从而使两个校形模具之间紧密固定。通过上述结构，本实用新型提供了一种制造成本低、校形精度高、使用方便，造作简单的分体式电磁校形模具，解决了现有结构中存在一体式模具校形后分离困难，影响成本质量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种校形模具，具体说，涉及一种分体式电磁校形模具。

背景技术

电磁成形是一种新兴高能率金属塑性加工工艺，它是利用瞬间的高压脉冲磁场迫使坯料在电磁力的冲击作用下，高速变形的一种成形方法。由于其具有成形速率高、可显著提高材料成形极限和变形均匀性以及材料校形后回弹小等优点，电磁成形广泛地应用于管件校形。电磁管件校形依靠电磁力驱动管件变形进而与校形模具贴合来满足管件端口或全尺寸的加工要求，其中尺寸缩胀和圆度校准较为常见。在电磁校形过程中采用一体式校形模具对管件进行电磁校形，采用此类型的校形模具在校形过程中会产生许多加工缺陷，在电磁缩径校形中，如果采用一体式模具校形时，由于管件受到径向向内的磁压力，管件内壁与校形模具贴合，由于磁压力较大，导致在放电结束后管件与模具难以分离，有时需要破坏管件才可将模具与管件分离，无法满足加工要求；如果采用电磁胀形校形的方式对管件进行校形，管件受到径向向外的磁压力，磁压力推动管件外壁与模具进行贴合，在放电结束后由于磁压力的影响，管件与模具紧紧贴合在一起，虽无需破坏管件使其与模具分离，但需要单独加工一套与其配套的卸模工具才可将二者分离，增大了加工成本。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种分体式电磁校形模具，包括有两个校形模具，所述的校形模具为半圆柱体模具，校形模具的横切面为扇面，内设半圆柱体的凹槽，两个校形模具组装后形成带有圆柱形通孔的圆柱形整体模具；在校形模具的组装面上设有尺寸相对的定位孔和定位柱，将两个校形模具组装为一体时，一个校形模具的定位孔位置对应另一个校形模具定位柱的位置，由此，将两个校形模具定位组合为整体模具；在校形模具上设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔贯穿两个校形模具，将紧固螺栓安装在固螺栓孔内，从而使两个校形模具之间紧密固定。通过上述结构，本实用新型解决了现有结构中存在一体式模具校形后分离困难，影响成本质量的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：分体式管材电磁校形模具，其特征在于：包括有两个校形模具，所述的校形模具为半圆柱体模具，校形模具的切面为扇面，内设半圆柱体的凹槽，两个校形模具组装后形成带有圆柱形通孔的圆柱形整体模具；在校形模具的组装面上设有尺寸相对的定位孔和定位柱，将两个校形模具组装为一体时，一个校形模具的定位孔位置对应另一个校形模具定位柱的位置，由此，将两个校形模具定位组合为整体模具；在校形模具上设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔贯穿两个校形模具，将紧固螺栓安装在固螺栓孔内，从而使两个校形模具之间紧密固定。

所述的校形模具的组装面为两个矩形面，在一个矩形面上设有定位孔，在另一个矩形面的上设有定位柱，定位孔与定位柱位置不对称，且不在同一高度上。

所述的两个校形模具组装后，两个凹槽相对，形成圆柱形通孔，凹槽内粘贴有一层高压绝缘纸，被加工管件插入圆柱形通孔内，通过高压绝缘纸将被加工管件与校形模具之间相绝缘。

所述的被加工管件内部环绕设置有外部包裹有绝缘层的放电线圈，放电线圈的引出端外部缠绕有高压绝缘纸。

本实用新型的有益效果为：

1、设备简单造价低，降低了生产成本。

2、定位准确且拆卸方便，保证了校形精度的同时，不会破坏被加工管件，提高了产品质量。