[实用新型]一种跳切机

说明书

本实用新型公开了一种跳切机，涉及跳切机技术领域，其技术方案要点是：包括机架以及设置于机架上的跳切机构，跳切机构内设置有牵引轮，机架包括两块左右对称设置的支撑板以及固定连接于两块支撑板上端之间的台面，两支撑板上端均设置一个支撑件，两支撑件之间设置有一根连杆，连杆上滑移连接有两件滑移连接于台面上表面的限位件，两支撑件之间于连杆两侧均转动连接有一根限位轴，限位件套设于两根限位轴外壁上，台面上还设置有一根压板；通过限位件能够有效抑制卷材输送偏移的情况，利用压板能够有效确保卷材在两块限位件水平输送，有效避免卷材因为弯曲而导致限位件与卷材之间误差而导致的输送偏移的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及跳切机技术领域，更具体地说，它涉及一种跳切机。

背景技术

跳切加工技术广泛应用于医疗、汽车、电子、电器、产品制造领域中，尤其是平面制造领域，跳切加工应用更为广泛。传统的大型跳切机不具备电动加压条件，其一般在装配过程中通过调整刀具与平台之间的平行度来保证其精度，设备操作极其繁琐，不灵活，不方便，并且，由于现有的设备不能全自动化加压以及微调跳切平台与上模座的平行度，导致其不适用于卷材、片材两用高精度全断、半断大幅面材料及特性材料的加工，并且其速度低，不适宜于大批量短交期的加工。其次，传统的该种跳切设备是采用锥度块与斜面之间的配合，在设备运行过程中极不具备稳定性，在设备大吨力下，锥度块容易松动、跑位，不具有精定位。再者，传统的该种设备采用的主电机直接带动飞轮，不安装离合装置，主电机采用的是刹车电机，一来成本高，二来速度低，三来吨力不大，遇到比较厚的材料就切不断。

授权公告号为CN103252809B的中国专利公开了一种全自动数控跳切机，包括有机体，该机体包括有左墙板、右墙板、支撑杆以及底板，该支撑杆连接于左墙板的下端和右墙板的下端之间，该底板连接于左墙板的上端和右墙板的上端之间，该底板的表面上设置有跳切平台，由该左墙板、右墙板、支撑杆和底板围构成一容置空间；传动机构，该传动机构位于前述容置空间内，该传动机构包括有传动主轴、飞轮、离合器以及两连杆，该飞轮固定于传动主轴上并与离合器连接，该两连杆均通过一偏心轮分别安装于传动主轴的两端；主电机，该主电机位于前述容置空间内并与离合器连接；加压机构，该加压机构包括有涡轮、蜗杆以及两拉臂，该两拉臂均由上往下穿过底板并分别与前述对应的连杆连接，该涡轮和蜗杆安装在两拉臂上并位于跳切平台的上方，该涡轮和蜗杆由一伺服电机带动；上模座，该上模座位于跳切平台的正上方，前述涡轮和蜗杆促使上模座微调上下运动；以及，针对前述跳切平台，于底板上设置有用于微调跳切平台与上模座之间平行度的顶刀机构；所述顶刀机构包括有顶推组件、抬杆以及驱动缸体；该顶推组件包括有导向座、顶针、调节弹簧帽和弹簧，该底板上设置有通孔，该导向座固定于该通孔内；该顶针的上端穿过导向座抵住跳切平台；该调节弹簧帽安装于顶针的下端；该弹簧套于顶针外，该弹簧的两端分别抵于调节弹簧帽和导向座之间；该抬杆位于顶针的下方；该驱动缸体固定于底板上，该驱动缸体促使抬杆上提使抬杆作用于顶针的下端面上，从而使顶针向上顶住跳切平台往上运动。

通过配合利用伺服电机、涡轮和蜗杆微调上模座的上下位置，以实现电动加压，实现了数控自动化操作，省去人工调试加压，操作方便灵活；其次，配合利用顶刀机构微调跳切平台与上模座之间平行度，以实现精定位，稳定性更好，能做到卷材、片材两用高精度全断、半断大幅面材料及特性材料的加工；但是，卷材一般是收卷状态的，根据原设计的说明书以及说明书附图可知，卷材是通过送料轮和输送带导轮配合进行输送的，但卷材因为是处于收卷状态的，当卷材被牵引抽出时，卷材很容易出现部分弯折的情况，导致卷材输送时很容易发生受力不均导致输送偏移的情况发生，如果卷材的宽度过小时，这种输送偏移的情况会更加明显，需要工作人员经常检测调整，不利于厂家生产使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种跳切机，具有防止卷材输送偏移的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：