[实用新型]一种新型软硬共挤模具

说明书

本实用新型公开了一种新型软硬共挤模具，其结构包括入料口、缓冲底座、下模座、防滑底板、下限位杆、连接孔、上限位杆、连接块、散热孔、上模座，入料口嵌入安装于下模座内，缓冲底座下端与防滑底板上端相贴合，下限位杆共设有六个并且安装于缓冲底座上，本实用新型一种新型软硬共挤模具，通过缓冲底座上的支撑板受到挤压，接触头将压力通过压杆传给回力弹簧进行缓冲，同时弹簧杆与工作弹簧向下施压，在连接轴的作用下连杆向两端张开，移动块滑动，缓冲弹簧发生形变，对该模具在挤压过程中起到缓冲的作用，避免模具损坏，在使用该模具时，由于模具内的物料所受到挤压能够得到很好的缓冲，避免所生产出来的模具遭受挤压而损坏。

技术领域

本实用新型是一种新型软硬共挤模具，属于软硬共挤模具技术领域。

背景技术

现有技术中的软硬共挤模具，需要对型材局部进行热气流加热，加热到一定的温度后，使型材具有一定的粘性，才能与小模头流道中挤压出的粘流态胶条可以很好的融合粘接在一起。

现有技术公开了申请号为：CN201320889865.9的一种软硬共挤模具，包括模板一、模板二，所述的模板一和模板二构成哈弗结构，所述的软硬共挤模具设有预加热装置，所述的预加热装置为预加热块，所述的预加热块通过螺栓连接结构与所述的模板一进行紧固连接，但是该现有技术在使用该模具时，由于模具内的物料受到较大的挤压，导致所生产出来的模具易于损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型软硬共挤模具，以解决的现有技术在使用该模具时，由于模具内的物料受到较大的挤压，导致所生产出来的模具易于损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型软硬共挤模具，其结构包括入料口、缓冲底座、下模座、防滑底板、下限位杆、连接孔、上限位杆、连接块、散热孔、上模座，所述入料口嵌入安装于下模座内，所述缓冲底座下端与防滑底板上端相贴合，所述下限位杆共设有六个并且安装于缓冲底座上，所述下模座下端嵌入安装于缓冲底座内，所述上限位杆共设有四个并且安装于连接块下端，所述连接块上端与上模座下端相贴合，所述下限位杆下端设有防滑底板，所述缓冲底座由弹簧杆、移动块、支撑板、接触头、回力弹簧、压杆、骨架增强层、连接轴、工作弹簧、连杆、缓冲弹簧、保护壳组成，所述弹簧杆嵌入安装于工作弹簧内，所述移动块共设有四个并且安装于保护壳内，所述缓冲弹簧右侧与移动块左侧相焊接，所述连接轴嵌入安装于连杆内，所述压杆上端与接触头下端相焊接，所述回力弹簧上端与压杆下端相连接，所述骨架增强层嵌入安装于保护壳内，所述接触头上端与支撑板下端相焊接，所述支撑板下端设有弹簧杆，所述连杆嵌入安装于保护壳内，所述弹簧杆下端与连杆相连接。

进一步地，所述连接孔共设有四个并且安装于缓冲底座内。

进一步地，所述散热孔嵌入安装于上模座内。

进一步地，所述支撑板嵌入安装于入料口内。

进一步地，所述防滑底板长为20cm，宽为15cm，高为3cm的长方体。

进一步地，所述防滑底板材质为橡胶，具有防滑效果好的作用。

进一步地，所述工作弹簧材质为铝，具有弹性效果好的作用。

有益效果

本实用新型一种新型软硬共挤模具，通过缓冲底座上的支撑板受到挤压，接触头将压力通过压杆传给回力弹簧进行缓冲，同时弹簧杆与工作弹簧向下施压，在连接轴的作用下连杆向两端张开，移动块滑动，缓冲弹簧发生形变，对该模具在挤压过程中起到缓冲的作用，避免模具损坏，在使用该模具时，由于模具内的物料所受到挤压能够得到很好的缓冲，避免所生产出来的模具遭受挤压而损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：