[实用新型]一种涂料加工用灌装设备

说明书

本实用新型提供一种涂料加工用灌装设备。所述涂料加工用灌装设备包括固定支撑板；升降机构；固定壳体；注料机构，所述注料机构包括注料管、套管、第二弹簧、电磁阀、第一铜块、第三弹簧及第二铜块，所述注料管贯穿连接于所述固定壳体，所述注料管上设有所述电磁阀，所述注料管上位于所述固定壳体的底部套设有所述套管，所述套管连接于所述第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于所述固定壳体内，所述套管上位于所述固定壳体内设有所述第一铜块，所述第一铜块连接于所述第三弹簧，所述固定壳体内位于所述第一铜块的顶端设有所述第二铜块；传送机构；固定挡板。本实用新型提供的涂料加工用灌装设备能有效避免没有灌装瓶时涂料灌在传送带上。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种涂料加工用灌装设备。

背景技术

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。

然而传统的涂料灌装设备在灌装过程中，存在罐子在传送郭晨中如果罐子中断之后变得不连续的情况下，涂料仍然会灌输，这样涂料就会流到传送带上，造成污染。而且传统的涂料进料量不能控制，灌装很容易溢出。而且传统的涂料灌装设备需要大量的人工看护，增加成本。

因此，有必要提供一种新的涂料加工用灌装设备解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种将灌装瓶卡合在传送带中、间隔时间传送一段固定位移，同时出料利用设备与灌装瓶产生的压力打开电磁阀进行进料，能有效控制进料量，防止进料到传送带上的涂料加工用灌装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的涂料加工用灌装设备，包括：固定支撑板；升降机构，所述升降机构连接于所述固定支撑板；固定壳体，所述固定壳体连接于所述升降机构；注料机构，所述注料机构包括注料管、套管、第二弹簧、电磁阀、第一铜块、第三弹簧及第二铜块，所述注料管贯穿连接于所述固定壳体，所述注料管上设有所述电磁阀，所述注料管上位于所述固定壳体的底部套设有所述套管，所述套管连接于所述第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于所述固定壳体内，所述套管上位于所述固定壳体内设有所述第一铜块，所述第一铜块连接于所述第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于所述套管内，所述固定壳体内位于所述第一铜块的顶端设有所述第二铜块，且所述第二铜块电性连接于所述电磁阀；传送机构，所述传送机构设于所述固定壳体的底部；固定挡板，所述固定挡板上固定连接有所述传送机构。

优选的，所述升降机构包括转动盘、第一电机、升降板及第一弹簧，所述第一电机设于所述固定支撑板内，所述第一电机的转轴上套接有所述转动盘，所述转动盘的底面接触连接于所述升降板的顶面，且所述升降板滑动卡合连接于所述固定支撑板上的滑槽内，所述升降板的底面连接于所述第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述固定支撑板内，所述固定壳体连接于所述升降板。

优选的，所述转动盘为两个半径不等的同心半圆组成，且两个同心半圆的半径之差和所述第一弹簧的最大压缩距离相等。

优选的，所述升降板卡合连接于所述固定支撑板上的所述滑槽内的部分呈“T”形结构。

优选的，所述传送机构包括传送带、第二电机、连接板、转动柱、固定盘及滚筒，所述传送带设于所述固定壳体的底部，所述传送带上设有第一卡槽，所述传送带套接于所述滚筒上，所述滚筒套接于所述固定盘上，所述滚筒内设有第二卡槽，所述滚筒内的所述第二卡槽内卡合转动链接有所述转动柱，所述转动柱垂直连接于所述连接板，所述连接板套接于所述第二电机上。

优选的，所述固定盘上设有圆弧形的缺口，且该圆弧形的缺口和所述连接板的长度相等。

优选的，所述转动柱绕所述第二电机的转动直径小于所述滚筒的半径，且所述连接板的长度和所述第二卡槽的深度相等。