[实用新型]一种铝板生产智能检测机构

说明书

本实用新型涉及一种铝板生产智能检测机构，包括电磁阀、动力滚筒输送线、检测电机、前端定位机构、侧向定位机构、检测气缸、滑动轮、距离检测活动板、编码器、机架和导轨，前端定位机构设置在动力滚筒输送线左端，侧向定位机构设置在动力滚筒输送线前端，电磁阀设置在动力滚筒输送线上，检测电机设置在动力滚筒输送线内部，机架设置在动力滚筒输送线上端面，气缸的输出轴与导轨固定连接，编码器设置在机架右端，距离检测活动板通过滑动轮滑动连接在机架上，本实用新型适合长行程检测精度高的自动化机构，可直接搭配气缸、直线运动机构联结使用，机构制造成本低；对于使用人员的操作更简单易懂，可检测多种型号产品调节方便，通用性广。

技术领域

本实用新型涉及铝板生产设备领域，具体为一种铝板生产智能检测机构。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

现有技术中传统的铝板检测设备无法很好的适应机械空间大小、测量行程太小和不易安装场所中，不适合长行程检测精度高的自动化机构，不可直接搭配气缸、直线运动机构联结使用，机构制造成本高；对于使用人员的操作复杂，无法检测各种型号产品，调节不便，通用性窄，综上所述，现急需一种铝板生产智能检测机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种铝板生产智能检测机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中传统的铝板检测设备无法很好的适应机械空间大小、测量行程太小和不易安装场所中，不适合长行程检测精度高的自动化机构，不可直接搭配气缸、直线运动机构联结使用，机构制造成本高；对于使用人员的操作复杂，无法检测各种型号产品，调节不便，通用性窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产智能检测机构，包括可调节脚杯、电磁阀、动力滚筒输送线、检测电机、前端定位机构、侧向定位机构、检测气缸、滑动轮、距离检测活动板、编码器、机架和导轨，所述可调节脚杯设置在动力滚筒输送线下端，所述前端定位机构设置在动力滚筒输送线左端，所述侧向定位机构设置在动力滚筒输送线前端，所述电磁阀设置在动力滚筒输送线上，所述检测电机设置在动力滚筒输送线内部，所述机架设置在动力滚筒输送线上端面，所述气缸设置在机架左端，所述导轨滑动连接在机架上，所述气缸的输出轴与导轨固定连接，所述编码器设置在机架右端，所述距离检测活动板通过滑动轮滑动连接在机架上。

进一步地，所述侧向定位机构设有三个，三个所述侧向定位机构等距排布于动力滚筒输送线前端。

进一步地，所述可调节脚杯设有六个，六个所述可调节脚杯呈矩形排布于动力滚筒输送线下端。

进一步地，所述检测电机通过链条与动力滚筒输送线的输出滚筒相连接。

进一步地，所述编码器设有两个，两个所述编码器对称设置在机架右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过滚筒输送线把产品输送到位后，再由前端定位机构与侧面定位机构将产品精准定位，在由气缸拉动编码器的钢丝绳；其中的编码器是由一组拉线式弹簧机构结合旋转型编码器或电位，编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码；计算出产品的长度、平行度、垂直度的数据进行分析；体积小，精密，检测本身分辨度高；2、编码器与产品无直接接触无磨损；3、一套检测机构可检测多个参数。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。