[实用新型]一种新型牡蛎壳的穿孔工具

说明书

本实用新型公开了一种新型牡蛎壳的穿孔工具，包括底座、支撑杆、底板、支撑腿、导杆、顶板、穿孔杆、气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管、第二气管、夹紧装置和螺丝，底座上端中部设置有支撑杆，并且与支撑杆底部进行焊接，本实用新型的一种新型牡蛎壳的穿孔工具，通过气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管和第二气管构成一个气动系统，由气动马达将气箱内空气压缩后由第一气管输向手动换向阀，由手动换向阀上第二气管输向气缸内，从而由气缸带动穿孔杆向下给牡蛎壳进行穿孔，通过这样的方式给牡蛎壳进行穿孔工作，改变了原有通过手动按压穿孔的不足之处，达到省时省力的效果，增加了便捷性。

技术领域

本实用新型涉及穿孔工具技术领域，特别涉及一种新型牡蛎壳的穿孔工具。

背景技术

牡蛎在全世界很多国家都是最重要的海洋经济种类之一，牡蛎养殖的总产量和单位面积产量也都在所有养殖品种中位居首位，因此牡蛎养殖苗种需要量相当大。目前牡蛎育苗主要通过自然采苗和人工育苗，而人工育苗生产一直沿用贝壳育苗的常规方法进行。贝壳育苗主要是通过在贝壳中穿孔串线连接成串，再进行培育，而在进行穿孔时，通常是通过手动按压穿孔杆进行打孔，由于牡蛎壳有一定的硬度，在穿孔时，往往需要花费很多力气，同时打孔时由于没有较好的进行固定，所以穿孔后的牡蛎壳容易出现孔歪破裂等情况，导致浪费，随着科学技术的飞速发展，新型牡蛎壳的穿孔工具也得到了技术改进，但是现有技术穿孔麻烦费时费力，同时缺少固定装置，易使穿孔后出现牡蛎壳破裂的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型牡蛎壳的穿孔工具，以解决现有技术穿孔麻烦费时费力，同时缺少固定装置，易使穿孔后出现牡蛎壳破裂的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型牡蛎壳的穿孔工具，包括底座、支撑杆、底板、支撑腿、导杆、顶板、穿孔杆、气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管、第二气管、夹紧装置和螺丝，所述底座上端中部设置有支撑杆，并且与支撑杆底部进行焊接，所述支撑杆右端下侧设置有底板，并且与底板左端进行焊接，所述底板底部右端设置有支撑腿，并且通过支撑腿与底座上端右侧进行焊接，所述支撑杆右侧中部安装有导杆，所述支撑杆顶部设置有顶板，并且与顶板底部左端进行焊接，所述气缸左右两端底侧通过螺丝安装在顶板上端右侧，所述穿孔杆中部贯穿导杆右端，并且顶部连接气缸底部推杆，所述气箱设置在支撑杆左端，并且安装在底座上端，所述气箱上端安装有气动马达，所述气动马达左端设置有电源线，所述支撑杆左端上侧安装于手动换向阀，所述第一气管顶部与手动换向阀底部接口进行插接，并且底部与气动马达顶部接口进行插接，所述第二气管底部与手动换向阀顶部接口进行插接，并且顶部与气缸左端接口进行插接，所述底板上端设置有夹紧装置，所述夹紧装置由固定板、左卡板、第一弹簧、右卡板和第二弹簧组成，所述固定板安装在底板上端中部，所述固定板内侧左端设置有左卡板，所述左卡板左端中部通过第一弹簧与固定板内侧左端进行焊接，所述固定板内侧右端设置有右卡板，所述右卡板右端中部通过第二弹簧与固定板内侧右端进行焊接，所述气动马达与电源线电连接。

进一步的，所述气缸、气箱、气动马达、电源线、手动换向阀、第一气管和第二气管构成一个气动系统。

进一步的，所述支撑腿底部设置有一层减震垫。

进一步的，所述左卡板直径小于右卡板直径。

进一步的，所述左卡板和右卡板内侧表面均设置有隔垫，并且隔垫表面设置有防滑凹槽。

进一步的，所述隔垫由丁基橡胶制成。

进一步的，所述气动马达为OBER-MOTORS型号。