[实用新型]挤出机双工位不停机换网器

说明书

本实用新型公开了一种挤出机双工位不停机换网器，其技术方案要点是包括设置在挤出机上的过滤网板，过滤网板上设有沿水平方向排布的过滤网与备用网，过滤网板的侧壁上设有用于驱动备用网替代过滤网的驱动件，当需要清理过滤网时，利用驱动件推动过滤网板，使得备用网移动至过滤网的位置，对过滤网实现更换，利用驱动件实现自动化的更换过程，减少了工人的劳动强度，显著提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出设备，特别涉及一种挤出机双工位不停机换网器。

背景技术

塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入成型机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产。

为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头，通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中。

随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高，流量下降，当超过一定压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网。

传统的做法是采用人工换网，更换过滤网的步骤从拆模头、清洗、换新网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则十多分钟，多则几小时，在此过程中需要停工清理，同时增大了工人的劳动强度，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机双工位不停机换网器，实现自动化换网，减少了工人的劳动强度，同时提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机双工位不停机换网器，包括设置在挤出机上的过滤网板，所述过滤网板上设有沿水平方向排布的过滤网与备用网，所述过滤网板的侧壁上设有用于驱动备用网替代过滤网的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要清理过滤网时，利用驱动件推动过滤网板，使得备用网移动至过滤网的位置，对过滤网实现更换，利用驱动件实现自动化的更换过程，减少了工人的劳动强度，显著提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为液压缸。

通过采用上述技术方案，液压缸的外形小巧，可操作性灵活，有抗疲劳强度、耐冲击、非磁性等特点；而且，挤出机机筒内的工作压力较高，为使过滤网板进行滑移，需要较大的驱动力；工作温度可达60~200℃，寿命在运行6000小时后不发生任何故障，具有较长的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：在挤出机机头的侧壁上延伸设有两上下相对的导柱，在两导柱的延伸端连接有固定板，所述液压缸的缸体固定在固定板上、活塞杆的顶端与过滤网板相连。

通过采用上述技术方案，导柱具有良好的导向作用，液压缸驱动过滤网板沿着导柱的导向进行水平运动，提高了过滤网板移动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网板的厚度为3~5cm，在过滤网板上沿水平方向开设有两流料孔，所述过滤网、备用网分别嵌设在两流料孔内。

通过采用上述技术方案，过滤网板具有一定的厚度，在其上开设两流料孔，方便将过滤网、备用网快速安装在两流料孔内，需要更换过滤网、备用网时，可实现过滤网、备用网的快速安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网板位于两流料孔的内孔壁上设有第一凸环与第二凸环，所述第一凸环与第二凸环之间形成用于供过滤网、备用网插入的安装槽，通过螺栓组件将过滤网、备用网安装在安装槽内。

通过采用上述技术方案，将第一凸环、过滤网和备用网、第二凸环依次安装在过滤网板上，通过螺栓组件进行固定，具有良好的拆卸方便性以及牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网、备用网选用多层氮化钛网板。