[实用新型]一种硅橡胶混炼胶的生产系统

说明书

本实用新型提供了一种硅橡胶混炼胶的生产系统，包括：两台或两台以上的捏合机；所述捏合机包括进料口与出料口；与每个捏合机的出料口相连通的双螺杆挤出机；所述双螺杆挤出机包括依次连通设置的进料口、升温单元、恒温单元、降温单元与出料口；所述恒温单元与降温单元分别与真空系统相连通。与现有技术性相比，本实用新型将两台或两台以上的捏合机与一台具有升温单元与降温单元以及抽真空脱挥功能的双螺杆挤出机作为硅橡胶混炼胶的连续化生产系统，通过捏合机完成硅橡胶生胶、白炭黑以及助剂的均匀混合，通过双螺杆挤出机完成硅橡胶混炼胶的热处理及降温操作，通过工艺的连续化实现了品质更加稳定，生产效率大大提高的目的。

技术领域

本实用新型属于混炼胶技术领域，尤其涉及一种硅橡胶混炼胶的生产系统。

背景技术

目前高温硫化硅橡胶混炼胶普遍采用捏合机进行一步法或者两步法生产。所谓“一步法”就是把硅橡胶生胶、白炭黑和助剂加入捏合机后进行吃粉和热处理操作。所谓“两步法”就是在第一个捏合机中完成橡胶生胶、白炭黑和助剂的吃粉操作，在第二个捏合机中完成热处理操作。不论一步法或者两步法都是间歇工艺，这些工艺避免不了批次之间的质量波动问题。同时，在捏合机中要同时进行升温、抽真空、降温等不同工艺，这导致了整个生产过程耗时5～6小时。这样的生产工艺导致了目前高温硫化硅橡胶混炼胶厂家要想扩大生产规模都是采用不断增多捏合机的数量，该种工艺不论在设备投资、厂房面积、人工使用量、生产效率以及产品质量方面存在极大的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种硅橡胶混炼胶的生产系统，该生产系统可连续化生产硅橡胶混炼胶且产品品质稳定。

本实用新型提供了一种硅橡胶混炼胶的生产系统，包括：

两台或两台以上的捏合机；所述捏合机包括进料口与出料口；

与每台捏合机的出料口相连通的双螺杆挤出机；

所述双螺杆挤出机包括依次连通设置的进料口、升温单元、恒温单元、降温单元与出料口；所述双螺杆挤出机的进料口与捏合机的出料口相连通；所述恒温单元与降温单元分别与真空系统相连通。

优选的，所述捏合机设置有电流检测设备。

优选的，所述双螺杆挤出机为同向双螺杆挤出机。

优选的，所述双螺杆挤出机的长径比为20～80。

优选的，所述双螺杆挤出机的长径比40～60。

优选的，所述升温单元、恒温单元与降温单元的长度比为1：(1～3)：(1～2.5)。

优选的，所述升温单元、恒温单元与降温单元的长度比为1：(1.5～2.5)：(1.5～2)。

本实用新型提供了一种硅橡胶混炼胶的生产系统，包括：两台或两台以上的捏合机；所述捏合机包括进料口与出料口；与每个捏合机的出料口相连通的双螺杆挤出机；所述双螺杆挤出机包括依次连通设置的进料口、升温单元、恒温单元、降温单元与出料口；所述双螺杆挤出机的进料口与捏合机的出料口相连通；所述恒温单元与降温单元分别与真空系统相连通。与现有技术性相比，本实用新型将两台或两台以上的捏合机与一台具有升温单元与降温单元以及抽真空脱挥功能的双螺杆挤出机作为硅橡胶混炼胶的连续化生产系统，通过捏合机完成硅橡胶生胶、白炭黑以及助剂的均匀混合，通过双螺杆挤出机完成硅橡胶混炼胶的热处理及降温操作，通过工艺的连续化实现了品质更加稳定，生产效率大大提高的目的。

附图说明

图1为本实用新型提供的硅橡胶混炼胶生产系统的结构示意图。

具体实施方式