[实用新型]一种空心楼盖

说明书

本实用新型属于楼板制备技术领域，公开了一种空心楼盖。空心楼盖包括底架、多个连接组件、多个平桁架、多根受力钢筋、多个内芯箱以及多根面层钢筋。多个连接组件分别固连于底架。多个平桁架通过连接组件垂直设置于底架上，多个平桁架之间相互平行。多根受力钢筋通过连接组件连接于平桁架，且垂直于平桁架设置，平桁架和受力钢筋在底架表面围设形成多个放置区。多个内芯箱分别放置于多个放置区内。多根面层钢筋架设于平桁架和受力钢筋上。本实用新型中，空心楼盖整体拼装过程简单，节约了工期和减少了作业所需的工种、节省了工程造价、减少了现场垃圾。

技术领域

本实用新型涉及楼板制备技术领域，尤其涉及一种空心楼盖。

背景技术

空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖；也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖。空心楼盖，包括钢筋、砼、芯模，芯模埋置在钢筋砼中，芯模内填充有轻质材料。

传统空心楼盖的施工步骤是：1、根据支撑布置图放线(放线完成就需要钢管架子工入场搭建钢管支撑，一般需要3个工人做2天)；2、标高校调，木方条搭建(钢管支撑完成后，需要木工入场，进行标高校调，调好后进行木方条的搭建)；3、木模板的铺设(需要经验技能丰富的工人2位+辅助工2位，在现场进行木模板的放样、切割、安装，一般需要3天才能完成，同时也会造成现场大量的建筑垃圾和露天做业)；4、钢筋布置的放线(木模完成后，需要钢筋工入场，进行钢筋布置的放线，放线完成后需在现场进行钢筋的计算、切割和弯折加工)；5、肋圈梁的制作绑扎工作(钢筋加工完成后，就需要在楼面的模板上进行现场的肋圈梁的制作绑扎工作)；6、填充箱的摆放(肋圈梁完成后就需要土建工进行填充箱的摆放)；8、混凝土的浇筑(以上工序完成后才能进行混凝土的浇筑施工需要1天)。

上述施工工艺存在以下不足：1、施工期间各工种无法同时进行，须等待上道工序完成后才能进行下道工序；2、施工周期长；3、涉及工种多；4、工人技能要求高；5、现场作业量大；6、现场垃圾多；7、工程造价高；8、木模板再利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心楼盖，以解决现有空心楼盖的不足。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空心楼盖，包括：

底架；

多个连接组件，分别固连于所述底架；

多个平桁架，通过所述连接组件垂直设置于所述底架上，多个所述平桁架之间相互平行；

多根受力钢筋，通过所述连接组件连接于所述平桁架，且垂直于所述平桁架设置，所述平桁架和所述受力钢筋在所述底架表面围设形成多个放置区；

多个内芯箱，分别放置于多个所述放置区内；

多根面层钢筋，架设于所述平桁架和所述受力钢筋上。

作为优选，所述底架包括多个长托模和多个短托模；

所述长托模上设置有卡槽，所述短托模两端设置有能够卡入所述卡槽的卡头；

多个所述长托模平行且间隔设置，多个所述短托模垂直架设于相邻的两个所述长托模之间，多个所述长托模和多个所述短托模连接形成多个镂空孔。

作为优选，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽分别设置于所述长托模的两侧,并且沿所述长托模的长度方向贯通。

作为优选，所述卡槽的侧壁上均布设置有多个定位孔；

所述短托模的所述卡头卡入所述卡槽内时，所述短托模的一端穿入所述定位孔中。

作为优选，所述底架还包括多个底板，多个所述底板分别覆盖于多个所述镂空孔上，由所述长托模和所述短托模支撑，所述内芯箱放置于所述底板上。