[实用新型]套管主阀的不丢手换阀装置

说明书

本实用新型公开的套管主阀的不丢手换阀装置，包括取送系统，取送系统包括取送油缸，取送油缸一端固接连杆一端，连杆的另一端通过螺纹连接在固定压板上，取送油缸另一端伸出杆穿过密封支架a，取送油缸与密封支架a之间通过螺纹配合连接，密封支架a用于连接需要更换的闸阀，取送油缸穿过密封支架a的伸出杆上还设置有卡槽，卡槽通过卡套与连接杆的一端连接，连接杆的另一端面固接堵塞器；取送系统还通过螺纹连接有固定系统。本实用新型公开的装置解决了现有更换闸阀的装置仅适用固定的一种采油树或采气树，使用范围窄的问题，适用于各种不同型号的采油树或采气树，缩短了作业时间，具有节能减排、经济效益明显等特点。

技术领域

本实用新型属于油气开采设备技术领域，涉及一种套管主阀的不丢手换阀装置。

背景技术

全国各油田的采油树或采气树的井口装置，经过几十年的开采，采气井井口装置因当时的技术条件、系统维护水平、冲刷、腐蚀或阀门密封件老化等原因，致使其主要控制部件，即闸阀，出现不同程度的泄漏；井口闸阀泄漏对气井的安全生产十分不利，例如：天然气中含有较多有害气体(H₂S等有害气体)，这些有害气体不仅严重威胁人们的身体健康，还会造成环境的污染，同时它对金属设备、工具及用具也将造成严重的腐蚀破坏。一旦井口失控后果将无法想象，所以需要及时更换采气树泄漏的闸阀和井口相关部件。

以常规的压井作业整体更换采气树，作业需要的时间为十天到十五天，不仅耗费时间长，影响油气井产量，并且由于不能及时修复井口，造成环境污染。因此，如何安全的更换泄漏的闸阀是井下作业工作中制约生产和改善环境当前急需解决的关键问题。目前采用更换各油田采油树或采气树闸阀的技术存在如下问题：(1)堵塞器座封后丢手的方式进行更换，一旦堵塞器工作失效后会发生飞出来伤人的重大安全事故；(2)由于大部分油气田采油树或采气树的套管主阀在地表以下，周围有钢筋水泥的方井围住，可供更换套管主阀操作的的空间较小；(3)在移动套管主阀的过程中，需要通过人力来移动或机械式提升方式移动；(4)每一种型号的采油树或采气树需要固定的一套换阀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套管主阀的不丢手换阀装置，解决了现有更换闸阀的装置仅适用固定的一种采油树或采气树，适用范围窄的问题。

实用新型所采用的技本术方案是，套管主阀的不丢手换阀装置，包括取送系统，取送系统包括取送油缸，取送油缸一端固接连杆一端，连接杆的另一端通过螺纹连接在固定压板上，取送油缸另一端伸出杆穿过密封支架a，取送油缸与密封支架a之间通过螺纹配合连接，密封支架a用于连接需要更换的闸阀，取送油缸穿过密封支架a的伸出杆上还设置有卡槽，卡槽通过卡套与连接杆的一端连接，连接杆的另一端面固接堵塞器；取送系统还通过螺纹连接有固定系统。

本实用新型的其他特点还在于，

固定系统包括在固接在地面的可调式支撑架，可调式支撑架上水平固接两个相互平行的固定杆，固定杆的一端设置有密封支架b，用于固定需更换的闸阀，密封支架b的所在平面与固定杆所在平面垂直，并通过螺母与固定杆连接，密封支架b不能沿固定杆滑动，固定杆的另一端连接固定压板，固定压板通过固定螺母连接在固定杆的另一端。

密封支架a的横截面呈圆形，表面四周对称开有若干椭圆孔，并且密封支架a的侧壁开有滑槽，密封支架a通过滑槽可沿固定杆滑动，并且密封支架a的顶部侧壁上固接手柄；密封支架b表面结构与密封支架a的表面结构相同。

堵塞器四周连接有胶筒，用于堵塞采油树或采气树上安装的四通，堵塞器上还设置有固定法兰，用于固定堵塞器，堵塞器和采油树或采气树上安装的四通之间通过固定法兰和螺栓连接固定。

取送油缸靠近压板的一端上设置有上油嘴，取送油缸的另一端设置有下油嘴，取送油缸通过上油嘴和下油嘴进油带动堵塞器水平移动。