[实用新型]液体菌种智能拔插棒联轴套

说明书

本实用新型公开了一种液体菌种智能拔插棒联轴套，包括气缸、垫板、调节丝杆、芯轴联套、联套轴承、联套锁套、芯轴和限位带板；气缸安装在垫板上；调节丝杆的一端与气缸连接，调节丝杆的另一端与芯轴联套连接；芯轴联套上开设有限位串口，限位带板插入限位串口内，芯轴联套内安装有联套轴承，芯轴联套与联套锁套连接；芯轴穿过联套轴承安装在芯轴联套内。本实用新型因在拔棒、插棒结构的垂直移动和平行旋转运动上通过合理的设计联轴套、使各种运动能够按程序设计自动密切配合而实现动作，稳定到位，提高拔插棒效率，达到了工厂化智能生产所要求的工艺流程要求，并且结构简单，装拆、维护方便，延长使用周期。

技术领域

本实用新型涉及液体菌种接种技术领域，尤其涉及一种液体菌种智能拔插棒联轴套。

背景技术

食用菌生产在接种拔棒、插棒工艺上，由手工转向自动，尤其是智能控制全自动拔棒、插棒。因拔插棒机构设计不合理，在高速运转的自动化生产中，常常使机械动作不稳定、不到位，从而导致拔棒效率低，拔棒不彻底最终影响工厂化全自动生产达不到总工艺流程要求。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种液体菌种智能拔插棒联轴套。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：液体菌种智能拔插棒联轴套，包括气缸、垫板、调节丝杆、芯轴联套、联套轴承、联套锁套、芯轴和限位带板；气缸安装在垫板上；调节丝杆的一端与气缸连接，调节丝杆的另一端与芯轴联套连接；芯轴联套上开设有限位串口，限位带板插入限位串口内，芯轴联套内安装有联套轴承，芯轴联套与联套锁套连接；芯轴穿过联套轴承安装在芯轴联套内。

进一步的，调节丝杆的一端通过螺纹及锁紧螺母与气缸连接。

进一步的，调节丝杆的另一端通过螺纹与芯轴联套连接。

进一步的，调节丝杆上设置有扳口螺母。

进一步的，芯轴联套与联套锁套螺纹连接。

进一步的，芯轴穿过联套轴承通过芯轴螺母安装在芯轴联套内。

进一步的，芯轴螺母与联套轴承之间设置有垫片。

本实用新型因在拔棒、插棒结构的垂直移动和平行旋转运动上通过合理的设计联轴套、使各种运动能够按程序设计自动密切配合而实现动作，稳定到位，提高拔插棒效率，达到了工厂化智能生产所要求的工艺流程要求，并且结构简单，装拆、维护方便，延长使用周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图；

图2是本实用新型的结构装配图。

其中：1、气缸，2、垫板，3、调节丝杆，4、扳口螺母，5、芯轴联套，6、联套轴承，7、联套锁套，8、芯轴，9、芯轴螺母，10、限位带板，11、限位串口，12、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

液体菌种智能拔插棒联轴套，包括气缸1、垫板2、调节丝杆3、芯轴联套5、联套轴承6、联套锁套7、芯轴8和限位带板10；气缸1安装在垫板2上；调节丝杆3的一端通过螺纹及锁紧螺母12与气缸1连接，调节丝杆3的另一端通过螺纹与芯轴联套5连接；调节丝杆3上设置有扳口螺母4；芯轴联套5上开设有限位串口11，限位带板10插入限位串口11内，芯轴联套5内安装有联套轴承6，芯轴联套5与联套锁套7螺纹连接；芯轴8穿过联套轴承6通过芯轴螺母9安装在芯轴联套5内，芯轴螺母9与联套轴承6之间设置有垫片。

首先通过调节丝杆3上的扳口螺母4调节芯轴联套5的高低位置，当位置确定好，将限位带板10穿过限位串口11。