[实用新型]一种搅拌式乳化机

说明书

本实用新型公开了一种搅拌式乳化机，其结构包括乳化机反应罐本体、固定架、气缸、水箱、第一电机、控制面板、底板和移动轮，所述乳化机反应罐本体的顶部设有反应罐盖，所述反应罐盖的顶部设有第一电机，所述第一电机的底部设有第一搅拌叶，所述乳化机反应罐本体的底部两侧设有第二电机，所述第二电机的顶部设有第二搅拌叶，所述反应罐盖的左部设有固定装置，所述固定装置的顶部连接有水管，所述水管的左部设有水泵，所述水泵的左部设有水箱，所述水管的底部设有内接管，所述内接管的底部设有横管，所述横管的底部分布有喷头。该搅拌式乳化机，使得内部的物料搅拌的更加充分均匀，高效的将乳化机反应罐本体的内部清洗干净，自动化性能高。

技术领域

本实用新型涉及乳化机设备技术领域，具体为一种搅拌式乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

现有的搅拌式乳化机的搅拌部分效率低，难以将物料高效的搅拌充分，而且现有的乳化机在搅拌反应之后都会粘粘附着大量的物料，难以清洗干净，造成乳化机的使用寿命减短，难以满足现有的乳化机搅拌的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式乳化机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式乳化机，其结构包括乳化机反应罐本体、固定架、气缸、水箱、第一电机、控制面板、底板和移动轮，所述乳化机反应罐本体的顶部设有反应罐盖，所述反应罐盖的顶部设有第一电机，所述第一电机的底部设有第一搅拌叶，所述乳化机反应罐本体的底部两侧设有第二电机，所述第二电机的顶部设有第二搅拌叶，所述乳化机反应罐本体的底部中间设有出料口，所述乳化机反应罐本体的两侧设有连接轴，所述反应罐盖的左部设有固定装置，所述固定装置的顶部连接有水管，所述水管的左部设有水泵，所述水泵的左部设有水箱，所述水管的底部设有内接管，所述内接管的底部设有横管，所述横管的底部分布有喷头，所述第一电机的顶部连接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有固定架，所述固定架的左侧底部分布有气压杆，所述气压杆的底部设有气缸，所述气缸的前部分布有升降按钮，所述气缸的底部设有控制面板，所述控制面板的底部设有底板，所述底板底部分布有移动轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的底部设有配电箱，所述配电箱的外侧设有锁扣，便于通过锁扣打开关闭配电箱，使用方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的顶部设有固定盖，所述水箱的右部焊接有支架，且所述支架位于水泵的底部，使得水泵便于安放，更加固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴的右部焊接有支撑柱，所述支撑柱的右部设有电子控制装置，可使用电子控制装置实现自动转动乳化机反应罐本体进行卸料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机的外侧焊接有防护罩，且所述防护罩的内侧粘接有吸音棉，有效的将电机产生的噪音吸收，降低噪音污染，使得反应更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该搅拌式乳化机，通过在乳化机反应罐本体的内部设置多个搅拌叶，在其顶部和底部均设置电机带动其转动搅拌，使得内部的物料搅拌的更加充分均匀，效率更高，加快了生产速度。