[实用新型]一种环形刀片开刃装置

说明书

本实用新型公开了一种环形刀片开刃装置，包括底板、平台板、驱动电机、安装接头和开刃机构，底板设有支脚，平台板通过多个气缸与底板连接，驱动电机设置于平台板，开刃机构设置于底板，安装接头与驱动电机的驱动轴连接；开刃机构包括固定主轴、第一打磨组件、第二打磨组件和限位组件，第一打磨组件和第二打磨组件均通过角度调节套筒安装固定主轴，底板设有位置调节槽，固定主轴通过紧固件安装于位置调节槽；第一打磨组件和第二打磨组件均包括斜向支撑臂、输出马达、砂轮片，斜向支撑臂通过角度调节套筒与固定主轴连接，输出马达安装在斜向支撑臂的端部，砂轮片与输出马达连接。本实用新型具有提高开刃精度和开刃效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及刀片生产设备领域，具体而言，涉及一种环形刀片开刃装置。

背景技术

环形刀片生产中，开刃是非常重要的一道工序。现有技术多采用砂轮机对环形刀片的侧边进行打磨开刃，两个刀面需分别进行打磨处理，开刃精度较差，开刃效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形刀片开刃装置，其通过设置一对打磨组件实现环形刀片两刀面的同时打磨，提高开刃精度和开刃效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种环形刀片开刃装置，包括底板、平台板、驱动电机、安装接头和开刃机构，底板设有支脚，平台板通过多个气缸与底板连接，驱动电机设置于平台板，开刃机构设置于底板，安装接头与驱动电机的驱动轴连接，安装接头朝向开刃机构；

开刃机构包括固定主轴、以及相互配合开刃的第一打磨组件和第二打磨组件，第一打磨组件和第二打磨组件均通过角度调节套筒安装于固定主轴，底板设有位置调节槽，固定主轴通过紧固件安装于位置调节槽；

第一打磨组件和第二打磨组件均包括斜向支撑臂、输出马达和砂轮片，斜向支撑臂通过角度调节套筒与固定主轴连接，输出马达安装在斜向支撑臂的端部，砂轮片与输出马达的输出轴连接，第一打磨组件的砂轮片与第二打磨组件的砂轮片相对设置。

开刃机构还包括限位组件，限位组件包括分别与第一打磨组件的斜向支撑臂和第二打磨组件的斜向支撑臂连接的两个挂钩，两个挂钩之间连接限位弹簧。

进一步地，底板还设有用于放置配重块的配重槽。

进一步地，平台板设有用于存放环形刀片的立柱。

进一步地，限位组件的数量不少于2组。

进一步地，平台板为矩形，气缸的数量为4个，4个气缸安装于平台板的四角。

本实用新型实施例的有益效果是：

1.砂轮片设置在环形刀片两侧，挂钩分别与第一打磨组件的斜向支撑臂和第二打磨组件的斜向支撑臂连接，两挂钩之间的限位弹簧用于拉紧斜向支撑臂，使两个砂轮片分别与环形刀片的两刀面接触，实现环形刀片两刀面的同时打磨，提高开刃精度和开刃效率。

2.调节气缸平台板的高度，调整固定主轴在位置调节槽的安装位置，可适应不同规格环形刀片的开刃需求，提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的开刃机构结构示意图一；

图3为本实用新型实施例1的开刃机构结构示意图二。