[实用新型]快装式感应线圈

说明书

本实用新型公开了一种快装式感应线圈，包括感应线圈本体、短路环和定位板，所述短路环设于感应线圈本体的上方，所述定位板通过倒刺杆和卡套固定连接在感应线圈和短路环的外侧，感应线圈和短路环的外侧均固定设有所述倒刺杆，定位板对应倒刺杆设有锥形倒刺孔；卡套的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺；定位板与感应线圈之间采用新式连接结构，安装时将卡套敲进锥形倒刺孔内，实现卡紧固定，安装方便、快捷，装配时没有需要扭转的部件，利于实现自动化生产，能大幅提高生产效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加热设备，尤其是快装式感应线圈。

背景技术

感应线圈是中频电炉至为重要的一部分，其工作效率直接影响着中频电炉的性能。现有技术中，中频电炉的感应线圈外侧固定有定位板，定位板通过螺栓定位感应线圈匝与匝之间的距离，定位板上对应螺栓开孔，使用螺帽将定位板与螺栓一一固定，每匝线圈上均固定设有多个螺栓，因此每个感应线圈上的螺栓数量极多，装配时需要工人一一的拧紧螺帽，工作量极大，无法实现自动化生产，装配效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种快装式感应线圈，定位板与感应线圈之间采用新式连接结构，安装方便、快捷，利于实现自动化生产，能大幅提高生产效率，降低成本。

本实用新型的快装式感应线圈，包括感应线圈本体、短路环和定位板，所述短路环设于感应线圈本体的上方，所述定位板通过倒刺杆和卡套固定连接在感应线圈和短路环的外侧，感应线圈和短路环的外侧均固定设有所述倒刺杆，定位板对应倒刺杆设有锥形倒刺孔；卡套的外壁设有用于与锥形倒刺孔相卡合的反向倒刺；安装时将卡套敲进锥形倒刺孔内，使卡套在锥形结构下收缩，进而将倒刺杆卡紧，安装方便，能大幅提高生产效率，由于是将螺纹连接结构改进为卡接结构，因此装配时没有需要扭转的部件，直接沿直线将卡套推送进去即可，利于实现自动化生产。

进一步，所述卡套上设有多个豁口形成变径套结构，卡套收缩更容易，避免卡套与锥形倒刺孔卡死。

进一步，所述卡套内壁固定有橡胶垫，不仅能够绝缘，而且能利用橡胶垫可压缩变形的特性使卡套与倒刺杆连接更紧固。

进一步，所述定位板朝向感应线圈本体的一侧固定有绝缘垫，能有效的将感应线圈和定位板隔离，保证感应线圈的性能。

进一步，所述短路环上设有出水口和进水口，所述短路环为非闭合金属环，其断口宽度大于等于3厘米，所述短路环端部设有密封片；将短路环设置成非闭合的圆环，使得短路环自身不能产生电磁场，提高短路环的隔磁效果；短路环只通水不通电，这样将感应线圈向上的电磁隔断，而短路环受电磁影响产生的热量通过其内部的循环冷却水冷却，有效保护了感应圈上方的设备，延长了中频电炉的工作寿命。

进一步，所述短路环为铜管围成的非闭合铜环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的快装式感应线圈，定位板与感应线圈之间采用新式连接结构，安装时将卡套敲进锥形倒刺孔内，实现卡紧固定，安装方便、快捷，装配时没有需要扭转的部件，利于实现自动化生产，能大幅提高生产效率，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿短路环所在平面的截面图；

图3为图2的A处放大图；

图4为定位板下端全剖视图；

图5为图4的B-B剖视图；

图6为卡套结构示意图。