[实用新型]一种采用PBT绝缘板的全浇注母线接口

说明书

本实用新型涉及一种采用PBT绝缘板的全浇注母线接口，包括多个接续铜排A、多个接续铜排B、第一压板、第二压板、多个PBT绝缘板和紧固机构，多个PBT绝缘板间隔地设在第一压板和第二压板之间，紧固机构依次穿过第一压板、多个PBT绝缘板和第二压板，接续铜排A与接续铜排B相连接成一单元体，单元体设置在相邻PBT绝缘板之间，单元体与设置在PBT绝缘板上的卡接机构相匹配。本实用新型实现了铜排的精确安装和牢固定位，解决了受力挤压而发生铜排偏移倾斜和绝缘板容易吸湿的问题，节省了安装时烘干作业和人工粘合铜排的程序；同时实现了母线接口的二层锁固防护，保证了产品良好的电气绝缘性能且不受环境因素湿气影响，避免了母线在应用中的电气安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及全浇注母线接口技术领域，尤其涉及一种采用PBT绝缘板的全浇注母线接口。

背景技术

目前，国内全浇注母线低压1KV接续环氧玻纤板作为相间绝缘隔板，环氧玻纤板的缺点是，产品因容易吸湿的特性，要求干燥的储存条件，而实际安装时的环境条件是很难控制的，因此环氧玻纤板经常需要人工现场烘干后才可以安装，浪费了现场施工的人力、物力、财力、时间等。更严重的情况是，现场施工人员的烘干作业往往不能满足实际要求，这就意味着带有湿气的环氧玻纤板，被应用在母线中，给母线的电气安全带来严重的隐患。环氧玻纤板的加工方式决定只能做成平板的方式，接续铜排需要用贴合的方式才可以固定在绝缘板上。人工粘合的方式不仅浪费人工费用，而且不能保证铜排的粘合的位置准确性和牢固性，在施工作业时经常遇到接续铜排发生偏移倾斜的情况，给施工作业带来极大不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种采用PBT绝缘板的全浇注母线接口，解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用PBT绝缘板的全浇注母线接口，其包括多个接续铜排A、多个接续铜排B、第一压板、第二压板、多个PBT绝缘板和紧固机构，多个所述PBT绝缘板间隔地设置在所述第一压板和第二压板之间，所述紧固机构依次穿过所述第一压板、多个PBT绝缘板和第二压板，并将所述第一压板、多个PBT绝缘板和第二压板紧固连接，所述接续铜排A与所述接续铜排B相贴合连接成一单元体，所述单元体设置在相邻所述PBT绝缘板之间，且所述单元体与设置在所述PBT绝缘板上的卡接机构相匹配，所述单元体两端还分别连接有铜排本体。

进一步地，还包括母线绝缘防护层，所述母线绝缘防护层浇设在所述多个接续铜排A、多个接续铜排B、第一压板、第二压板、多个PBT绝缘板、紧固机构和卡接机构的外表面上。

进一步地，所述卡接机构包括第一卡扣、第二卡扣、第一T型护板和第二T型护板，所述第一T型护板和第二T型护板对称地设置在所述PBT绝缘板上，且所述第一T型护板和第二T型护板围成一凹槽，所述凹槽的大小与所述接续铜排A和所述接续铜排B相贴合连接成的单元体大小相适应，所述第一卡扣、第二卡扣分别对应地设置在所述第一T型护板、第二T型护板的一端，且所述第一卡扣、第二卡扣分别与所述单元体相卡合。

进一步地，所述紧固机构包括多个螺丝、多个锁紧螺帽和多个弹性垫圈，多个所述螺丝分别穿过所述第一压板、多个PBT绝缘板和第二压板上的孔槽与所述锁紧螺帽对应锁紧连接，多个所述弹性垫圈分别套设在所述螺丝上，且分别位于所述第一压板和第二压板外侧。

进一步地，所述接续铜排A和接续铜排B的数量均为4个，所述PBT绝缘板的数量为5个，所述母线绝缘防护层的厚度为20-40mm。