[实用新型]MTO装置中旋液分离器的在线清洗装置

说明书

本实用新型公开了MTO装置中旋液分离器的在线清洗装置，通过在旋液分离器上连接清洗剂沉降罐和清洗剂循环泵，可实现对旋液分离器的在线清洗，相比传统的人工清洗方式，具有无需停机，省时省力的优点；同时在清洗剂沉降罐后端设置板框压滤机，对清洗剂中的污垢泥浆进行压滤固化，方便后期进行环保处理。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制备烯烃(MTO)技术领域，特别是涉及MTO装置中旋液分离器的在线清洗装置。

背景技术

甲醇制备烯烃(MTO)技术是指通过原料煤气化制备甲醇，甲醇在经过催化反应制备低碳烯烃的过程。MTO装置中急冷塔中的急冷水在使用过程中会带出较多的催化剂颗粒，现有技术中通过在急冷塔后端设置一级旋液分离器和二级旋液分离器，对急冷水中的固体催化剂颗粒和急冷水进行液固分离，但旋液分离器在使用过程中会因催化剂沉降而发生堵塞，需定时进行清洗，常规的清洗方式是停机进行人工冲刷清洗，清洗产生的污垢以混浊泥浆形式直接排放，这种方式较为费时费力，处理周期长，风险大，且易对环境造成不良影响。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种MTO装置中旋液分离器的在线清洗装置，能够实现旋液分离器的在线清洗及污垢泥浆的压缩处理。

为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种MTO装置中旋液分离器的在线清洗装置，包括依次相连的一级旋液分离器和二级旋液分离器，所述一级旋液分离器的入口通过阀门与急冷塔的急冷水出口相连，所述二级旋液分离器的底部设置出口，所述二级旋液分离器的底部出口通过阀门与污水池相连，所述一级旋液分离器及二级旋液分离器的顶部分别设置过滤水出口，所述一级旋液分离器及二级旋液分离器顶部的过滤水出口分别通过阀门与急冷塔的急冷水入口相连，所述二级旋液分离器的下端还设有一个清洗剂出口，所述二级旋液分离器的清洗剂出口通过管路和阀门连接有一个清洗剂沉降罐，所述清洗剂沉降罐的下端设置有污垢出口和清洗剂出口，所述污垢出口通过阀门和管路连接板框压滤机，所述清洗剂出口通过清洗剂循环泵连接一级旋液分离器的入口。

优选的，所述一级旋液分离器的下端设置有清洗剂出口，所述一级旋液分离器的清洗剂出口通过阀门和管路与清洗剂沉降罐连接。

优选的，所述清洗剂循环泵与一级旋液分离器的入口之间设置有控制阀门。

优选的，所述一级旋液分离器的入口与清洗剂出口之间设置有压差计。

优选的，所述二级旋液分离器的入口与清洗剂出口之间设置有压差计。

优选的，所述清洗剂沉降罐上设置有现场液位计。

优选的，所述清洗剂沉降罐的内部还设置有挡板，所述挡板位于清洗剂沉降罐底面上靠近清洗剂出口的位置。

优选的，所述清洗剂沉降罐和清洗剂循环泵之间设置有控制阀门。

优选的，所述一级旋液分离器和二级旋液分离器之间设置控制阀门。

本实用新型的有益效果是：1、通过在旋液分离器上连接清洗剂沉降罐和清洗剂循环泵，可实现对旋液分离器的在线清洗，相比传统的人工清洗方式，具有无需停机，省时省力的优点；2、在清洗剂沉降罐后端设置板框压滤机，对清洗剂中的污垢泥浆进行压滤固化，方便后期进行环保处理。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、一级旋液分离器，2、二级旋液分离器，3、阀门一，4、急冷塔的急冷水出口，5、阀门二，6、污水池，7、阀门三，8、阀门四，9、急冷塔的急冷水入口，10、阀门五，11、清洗剂沉降罐，12、阀门六，13、板框压滤机，14、清洗剂循环泵，15、阀门七，16、阀门八、17、压差计一，18、压差计二，19、现场液位计，20、挡板，21、阀门九。

具体实施方式