[实用新型]轨道板流水生产线蒸养机构和系统

说明书

本实用新型公开了轨道板流水生产线蒸养机构和系统，它解决了现有技术中轨道板生产人工劳动强度大、蒸养时间不易控制的问题，具有降低人工成本、提高蒸养效果的有益效果，其方案如下：轨道板流水生产线蒸养机构，包括蒸汽养护窑，设于轨道板流水生产系统中主轨道的一侧；窑内温度传感器，设于蒸汽养护窑内，与控制器连接；风机，设于蒸汽养护窑的开口处用于向蒸汽养护窑内吹风；移动轨道，设于蒸汽养护窑地面，用于带动平台车的移动，平台车用于支撑装有轨道板的轨道板模具，移动轨道与控制器连接；蒸汽喷射部件，设于蒸汽养护窑内表面，且与控制器连接。

技术领域

本实用新型涉及高速铁路轨道板生产技术领域，特别是涉及轨道板流水生产线蒸养机构和系统。

背景技术

随着“一路一带”国家战略的实施，我国高速铁路修建技术将进一步向世界范围扩展，对轨道板的数量和质量提出了更高的要求。高质量、高精度的轨道板生产是高速铁路修建技术的关键环节。CRTSШ型轨道板目前已成为我国高速铁路建设首选结构型式。

目前国内CRTSШ型轨道板普遍采用矩阵法工厂制作，矩阵法生产需修建大量的钢筋混凝土框架作为预应力筋张拉和锚固台座，占地面积大，作业工序复杂，尤其是对轨道板的蒸养工序，现有技术中蒸养工序存在温度控制不当的地方，轨道板固定设置在窑内，需要人工移动轨道板装置，工人劳动强度大，容易出现烫伤的情况，工艺的不当容易影响轨道板的质量和使用性能。

因此，需要对轨道板流水生产线蒸养机构进行新的研究设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了轨道板流水生产线蒸养机构和系统，该机构可实现对轨道板蒸养过程中温度的有效控制，无需人工移动轨道板，提高混凝土早期强度。

轨道板流水生产线蒸养机构和系统的具体方案如下：

轨道板流水生产线蒸养机构，包括：

蒸汽养护窑，设于轨道板流水生产系统中主轨道的一侧；

窑内温度传感器，设于蒸汽养护窑内，与控制器连接；

风机，设于蒸汽养护窑的开口处用于向蒸汽养护窑内吹风；

移动轨道，设于蒸汽养护窑地面，用于带动平台车的移动，平台车用于支撑装有轨道板的轨道板模具，移动轨道与控制器连接；

蒸汽喷射部件，设于蒸汽养护窑内表面，且与控制器连接。

上述轨道板流水生产线蒸养机构，通过窑内温度传感器检测实时温度，用于通过蒸汽喷射部件与风机控制到蒸汽养护窑内的温度变化，实现实时反馈控制，保证蒸汽养护的有效性。

进一步地，轨道板流水生产线蒸养机构还包括设于轨道板芯部混凝土内的芯内温度传感器，该传感器与控制器连接，用于控制轨道板内部的温度，控制器为 PLC可编程控制器。

进一步地，为了贴合移动轨道，保证轨道板的养护工艺，所述蒸汽养护窑从一端到另一端依次分为静置段、升温段、恒温段和降温段，这样轨道板随着移动轨道在蒸汽养护窑内依次移动，对轨道板的养护符合养护工艺。

进一步地，所述风机设于所述蒸汽养护窑的降温段内蒸汽养护窑的顶部及侧壁，在蒸汽养护窑中升温段和恒温段内同样设置风机，当轨道板内部温度高于设定温度时，控制器控制打开相应段内的风机。

进一步地，所述窑内温度传感器在静置段、升温段、恒温段和降温段内均设置，蒸汽养护窑内侧每相邻两段设置隔断板，隔板段下部设置开口用于轨道板及带动轨道板移动平台车的通过，风机设于降温段中蒸汽养护窑的侧壁，可设置有多个。

进一步地，所述蒸汽养护窑升温段、恒温段均设置蒸汽喷射部件，蒸汽喷射部件设于升温段和恒温段。