[实用新型]一种蜗壳喷涂用专用挂具

说明书

本实用新型公开了一种蜗壳喷涂用专用挂具，属于喷涂设备技术领域领域。现有蜗壳喷涂挂具操作繁琐，由于上层工件挂点多，容易出现喷涂不到位的情况，挂钩易混搅，不易清除表面塑粉，本实用新型采用如下技术方案：所述蜗壳喷涂用挂具包括悬挂把手及其下部的悬挂杆，所述悬挂杆上设有固定架，所述固定架有两个，分别位于悬挂杆的中部和底部，每一个所述固定架的两端部均设有挂钩。本实用新型设计的喷涂挂具减少了挂点数量，保证了喷涂的完整性，同时提高了生产效率和去粉率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，更具体的说，涉及一种蜗壳喷涂用专用挂具。

背景技术

蜗壳是蜗壳式引水室的简称，蜗壳采用静电喷涂工艺，其原理是保证工件接正极并接地，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法；为了保证连续性喷涂及通电效果，本公司所用喷涂工装采用“S”型挂钩，如图1所示，工件和工件之间通过S型挂钩相连，使用的时候，在固定架的左右两侧分别放置两个挂钩，挂钩下部悬挂工件，挂好后的工件上再分别放置两个挂钩，然后在挂钩下部再次悬挂工件。其缺点是1）“S”挂钩需要多次上挂操作，并且极易混搅在一起，使用前需要专人进行整理，2）在喷涂过程中，下层工件的摆动幅度过大，无法保证涂层的均匀性，上层单个工件有四个挂点，挂点位置无法喷涂到位。3）在进行去粉工艺时，由于“S”挂钩混搅在一起，不易清除表面的塑粉，降低了导电性能，4）工件距离过近有碰撞的风险，容易造成不良品。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的蜗壳挂具由于“S”型挂钩需人工多次上挂、整理，工件喷涂不均匀等的不足，提供了一种蜗壳喷涂用专用挂具，采用本实用新型的技术方案，减少了挂钩上挂的次数，降低了员工操作强度，提高了生产效率和去粉率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种蜗壳喷涂用专用挂具，包括悬挂把手及其下部的悬挂杆，所述悬挂杆上设有固定架，所述固定架有两个，分别位于悬挂杆的中部和底部，每一个所述固定架的两端部均设有挂钩。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定架的两侧设有与其滑动连接的滑动杆，该滑动杆两端通过台阶限制在固定架上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述滑动杆上开设通槽，且该通槽沿滑动杆轴线方向分布，所述通槽的槽壁上设有多个挂孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述挂孔为等距挂孔或不等距挂孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述滑动杆伸出固定架的距离可通过紧固件进行调整。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种蜗壳喷涂用专用挂具，与改进前的挂具相比，蜗壳上的挂钩点减少了四个，即待喷蜗壳与挂钩接触的表面积减少，保证喷涂到位；

（2）本实用新型的一种蜗壳喷涂用专用挂具，S挂钩焊死在固定架上，减少了员工上挂、下挂的次数，提高了工作效率，同时，固定架放入去粉炉进行去粉工艺时，由于焊接的S挂钩是相互独立的，不会出现混搅现象，进而提高了去粉率；

（3）滑动杆限制在固定架内，能够节省空间，滑动杆伸出至固定架外，能延长固定架的长度，可悬挂型号较大的工件；

（4）本实用新型的一种蜗壳喷涂用专用挂具，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为改进前的蜗壳挂具示意图；

图2为本实用新型的蜗壳挂具示意图；