[实用新型]一种高效散热型通信机箱

说明书

本实用新型公开了一种高效散热型通信机箱，包括箱体，以及多个平行间隔设于箱体外表面上的散热鳍片本体，相邻两排散热鳍片本体之间的距离与散热鳍片本体的厚度形成合适的比例，从而保证散热片拥有足够的散热面积和确保自然对流的顺利，散热鳍片本体一体成型，散热鳍片本体包括有第一端和第二端，第一端呈连续折线状且与箱体固定，第二端远离箱体，且第二端自第一端的弯折处形成多列，每列第二端与其相邻的一列第二端之间形成一定角度，相邻两列第二端之间存在一定的间隙以形成风道，连续的第一端有利于热量由热源向第一端的传递，吸收足够的热量，风道的存在增加散热鳍片本体间空气对流，提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机箱散热结构，具体而言，涉及一种通过精准的设计散热齿结构尺寸和合理的排布散热鳍片及通风道方向的高效散热型通信机箱。

背景技术

传统的散热鳍片呈现单一的直线型，而在进行传热过程中，当热量从散热鳍片传到空气时，主要是通过热对流方式进行热交换，由于散热鳍片间之间隙窄小且又仅只朝水平两侧方向开设，即仅只有水平方向具有供热源散热的空间，因此如欲在相同尺寸、相同重量的情况下提高散热效率，只能增加扰动，使空气分子和散热鳍片壁面的碰撞加剧，但是传统的直线型散热鳍片不能产生有效扰动，排风效率不佳，热源不易排出，散热效果实在有限，而增加外部冷源需要占用多余的机箱空间，对于机箱空间有限的情况则无法实现。

特别对于现所使用如桌上型电脑或笔记型电脑的电子设备，其中装设的散热鳍片因呈直线型式，散热鳍片间于所形成的气体流动通道，其气流间的热交换混合度低，以致散热率差；另外，空气在散热鳍片间所形成的气体流动通道无法有效扰动而获得动能补充，使气流在流动通道的后段的速度会变慢，因此容易将热源滞留于散热器上，造成散热效果大打折扣，严重时亦可能造成发热源因温度过高而损毁的现象产生。

是以对于散热空间非常有限的小体积的电子产品而言，散热空间非常有限，如何使用尽可能的轻薄短小的散热结构，用以逸散大量的热量，确已成为了相关产业所追求的目标，因此对于此种被动式散热的散热结构而言，如何在不增大其尺寸和重量的情况下，提高散热效率实为本实用新型相关领域所亟待解决的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用机箱自身机构去控制机箱内部所有电子元器件的温度的被动式散热结构，在不增加散热空间的基础上提高散热效率，且结构简单，易于实施。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效散热型通信机箱，包括箱体，以及多个平行间隔设于所述箱体外表面上的散热鳍片本体，相邻两排所述散热鳍片本体之间的距离与所述散热鳍片本体的厚度形成合适的比例，从而保证散热片拥有足够的散热面积和确保自然对流的顺利，所述散热鳍片本体一体成型，所述散热鳍片本体包括有第一端和第二端，所述第一端呈连续折线状且与所述箱体固定，所述第二端远离所述箱体，且所述第二端自所述第一端的弯折处形成多列，每列所述第二端与其相邻的一列第二端之间形成一定角度，相邻两列所述第二端之间存在一定的间隙以形成风道，连续的所述第一端有利于热量由热源向所述第一端的传递，吸收足够的热量，风道的存在增加散热鳍片本体间空气对流，提高散热效率。

作为优选的，相邻两列所述第二端之间的角度设为30～120°。

作为优选的，所述散热鳍片本体的厚度由靠近热源部分的所述第一端逐渐向位于边缘部分的所述第二端减小，使所述散热鳍片本体的第一端由热源部分吸收足够的热量而后向周围较薄的所述第二端部分迅速传递，加快热量的传递。

作为优选的，每排所述散热鳍片本体与其相邻一排的散热鳍片本体之间的距离为1～30mm，保证散热鳍片本体拥有足够的散热面积及确保空气自然对流的顺利。

作为优选的，所述散热鳍片本体的厚度为0.1～3mm，通过设置合适的散热片厚度，增加散热片的传热效率。

作为优选的，所述散热鳍片本体的高度为5～100mm，保证与所述散热鳍片的厚度形成合适的厚高比，进一步增加散热片的传热效率。