[实用新型]爪极电机的转子与轴组装的工位切换装置

说明书

本实用新型提供了一种爪极电机的转子与轴组装的工位切换装置，其少用以将放置于其上的工件承载治具切换至放料位或冲压位，其包括底座、推动件、与推动件连接的齿条、齿轮、设置于齿轮内的旋转套筒、使得旋转套筒围绕其旋转的中心轴以及固设于旋转套筒的顶端面的旋转盘；该工位切换装置还包括固设于底座上方的承重立柱，旋转盘上设置有避让孔，当该工位切换装置带动工件承载治具旋转至冲压位后，工件承载治具受压下沉并穿过避让孔而与承重立柱接触。本实用新型提供设置了保护机构，即当该工位切换装置带动工件承载治具旋转至冲压位后，工件承载治具受压下沉并穿过避让孔而与承重立柱接触，从而将压力转嫁给了牢固的承重立柱，因而安全而实用。

技术领域

本实用新型涉及一种爪极电机的转子与轴组装设备，尤其涉及一种用于爪极电机的转子与轴组装设备中的工位切换装置。

背景技术

爪极电机的原理和直流气缸原理一样.如图1所示，爪极电机的转子K包括磁轭K1、绕置在磁轭上的磁场绕组K1以及将磁轭和磁场绕组夹设在两者之间的第一爪极K3(带爪的法兰盘)和第二爪极K4(带爪的法兰盘)，转子K套设于电机轴K5上，通常是通过机械强压的方式将电机轴压入转子磁轭的通孔之中。目前市面上用于组装转子与电机轴的设备为压合机构，由于在人工放料时机械恰巧出现故障，会导致机械压到人手的现象，因为安全性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种爪极电机的转子与轴组装的工位切换装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种爪极电机的转子与轴组装的工位切换装置，其至少用以将放置于其上的工件承载治具切换至放料位或冲压位，其包括底座、固设于所述底座上的推动件、与所述推动件连接的齿条、与所述齿条啮合的齿轮、设置于所述齿轮的内圈的旋转套筒、使得所述旋转套筒围绕其旋转的中心轴以及固设于所述旋转套筒的顶端面的旋转盘，所述中心轴的底端与所述底座固定连接；

该工位切换装置还包括保护机构，所述保护机构包括固设于所述底座上方的承重立柱，所述承重立柱位于冲压位的下方，并与所述旋转盘具有设定距离，所述旋转盘上设置有避让孔，当该工位切换装置带动所述工件承载治具旋转至所述冲压位后，所述工件承载治具受压下沉并穿过所述避让孔而与所述承重立柱接触。

作为本实用新型的优选方案之一，所述推动件包括气缸，所述气缸通过连接板与所述齿条固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述旋转套筒内的上下端分别设置有上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承的内圈分别与所述中心轴的外周面相匹配。

进一步优选的，所述上轴承和下轴承分别为滚珠轴承和滚针轴承。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型提供的爪极电机的转子与轴组装的工位切换装置，其至少用以将放置于其上的工件承载治具切换至放料位或冲压位，为了避免件承载治具受压后的力传递到旋转盘上而损坏其自身，其还设置了保护机构，即当该工位切换装置带动工件承载治具旋转至冲压位后，所述工件承载治具受压下沉并穿过所述避让孔而与所述承重立柱接触，从而将压力转嫁给了牢固的承重立柱，因而安全而实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为转子和轴的结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例所公开的一种爪极电机的转子与轴组装装置的结构示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例所公开的承载治具的结构示意图；

图4为本实用新型一较佳实施例所公开的旋转机构的结构示意图；