[实用新型]锯片激光焊接机基体旋转校验装置及组焊系统

说明书

本实用新型属于金刚石锯片焊接技术领域。一种锯片激光焊接机基体旋转校验装置及组焊系统，包括水槽检测传感器、旋转校验传感器、旋转电机和控制系统，所述旋转电机驱动支撑基体的锯片定位转台旋转动作；其中，所述控制系统控制所述锯片定位转台动作，根据所述水槽检测传感器检测信号，确定旋转电机转动圈数值A；同时，根据所述旋转校验传感器的检测信号，确定旋转电机转动圈数的校验值B，并进行数据对比，完成基体的旋转偏移校验。本实用新型结构设计合理，能够实现基体的旋转控制检测和位置校验，从而保障了刀头与齿基的位置对应，避免发生因为机械转动和焊接应力的作用使得基体围绕中心有轻微错动，导致刀头分布不对称的问题的发生。

技术领域

本实用新型属于金刚石锯片焊接技术领域，具体涉及一种锯片激光焊接机基体旋转校验装置及组焊系统。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；锯片基体与刀头，其中锯片基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分。传统的金刚石锯片焊接方法多采用烧结焊及钎焊，虽然焊接工艺相对成熟，但是其焊接强度不够，切割过程中容易发生刀头飞崩伤人等事故。

对于金刚石锯片，其刀头和锯片基体的有效排序是保障金刚石锯片的质量的有效实施的基础，且也是本申请所要解决的技术难点，为了避免基体在焊接过程中、或者旋转过程中发生微量偏移，导致刀头与齿基不对应，焊接后刀头部队称的情况的发生，本申请通过对锯片基体的检测和调整进行新的设计，使得其能够满足实际的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，校验准确，且使得激光焊接技术实现自动化、批量化的稳定生产的锯片激光焊接机基体旋转校验装置及组焊系统。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种锯片激光焊接机基体旋转校验装置，包括水槽检测传感器、旋转校验传感器、旋转电机和控制系统，所述旋转电机驱动支撑基体的锯片定位转台旋转动作；其中，所述控制系统控制所述锯片定位转台动作，根据所述水槽检测传感器检测信号，确定旋转电机转动圈数值A；同时，根据所述旋转校验传感器的检测信号，确定旋转电机转动圈数的校验值B，并进行数据对比，完成基体的旋转偏移校验。

所述水槽检测传感器和旋转校验传感器均通过支撑架或支撑座固定设置在锯片激光焊接机的机架上。

所述支撑架包括至少两根对应枢接设置的调节臂，且两所述调节臂的其中一端枢接设置在所述机架上，另一端固定设置有水槽检测传感器或旋转校验传感器；相邻两调节臂之间、调节臂与机架之间设置有锁紧螺栓。

所述基体上呈圆周均布设置有水槽，相邻两水槽之间为齿基。

一种锯片激光焊接机组焊系统，包括上述锯片激光焊接机基体旋转校验装置、锯片定位转台、刀头夹紧组件和激光焊接光路系统。

还包括有刀头夹取组件，所述刀头夹取组件与所述刀头夹紧组件对应设置，且在所述锯片定位转台下部设置有滑移轨道，在所述滑移轨道的外端部设置有锯片吸附抓取组件。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过水槽检测传感器和旋转校验传感器的设置，能够实现基体的旋转控制检测和位置校验，从而保障了刀头与齿基的位置对应，避免发生因为机械转动和焊接应力的作用使得基体围绕中心有轻微错动，导致刀头分布不对称的问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为基体的结构示意图。

图4为本实用新型的控制结构示意图。