[实用新型]树脂环

说明书

本实用新型提供一种树脂环，该树脂环在周向上的一个部位处设置有互相分离对置的开口部，其特征在于，所述树脂环一体地形成有外环部和内环部，所述外环部位于所述内环部的径向外侧处，其中所述内环部在轴向两侧表面中形成有沟槽部，并且所述外环部的径向宽度(α)与所述树脂环整体的径向宽度(a1)的比为0.5以上0.98以下。

技术领域

本实用新型涉及一种树脂环，更具体地，涉及树脂环的本体部的截面形状。

背景技术

在诸如汽车这样的设备中使用液压传动装置、自动变速器等流体传动装置，其中，不可避免地使用由树脂制成的树脂环作为密封圈或垫圈等使用。可以使用常见的树脂材料，例如PEEK、PPS、PTFE等作为该树脂环的材料。

现有的树脂环的本体的形状为基本的矩形截面形状，然而，这样的截面形状简单的树脂环不能够确保在复杂使用条件下对树脂环的性能要求。

实用新型内容

鉴于以上目的，本实用新型提供了一种树脂环，该树脂环能够在内环部处具有沟槽部，由于该沟槽部的存在，能够减小树脂环整体在轴向两侧表面处与其他部件的摩擦，进而能够提高树脂环的使用寿命。并且本实用新型的树脂环可以防止安装过程中的折损，并确保侧面密封性。

根据本实用新型的一方面，提供一种树脂环，该树脂环在周向上的一个部位处设置有互相分离对置的开口部，其特征在于，

所述树脂环一体地形成有外环部和内环部，所述外环部位于所述内环部的径向外侧处，其中

所述内环部在轴向两侧表面中形成有沟槽部，并且

所述外环部的径向宽度(α)与所述树脂环整体的径向宽度(a1)的比为0.5以上0.98以下。

进一步地，所述外环部的轴向高度(h1)与所述树脂环的整体的径向宽度(a1)的比为0.4以上3以下。

进一步地，所述树脂环的外径的尺寸为10mm以上200mm以下。

进一步地，所述树脂环整体的径向宽度(a1)为0.8mm以上5.0mm以下。

进一步地，所述内环部的轴向中间位置与所述外环部的轴向中间位置处于相同的周向平面内。

进一步地，所述沟槽部的遍及所述树脂环的整个周向而延伸。

进一步地，所述沟槽部形成为多个子沟槽部，所述多个子沟槽部分布在所述内环部的轴向两侧表面中，并且

所述多个子沟槽部的总面积占所述内环部的轴向两侧表面的面积的40％以上90％以下。

进一步地，所述沟槽部的径向内侧处的轴向高度(h1-2β)与所述外环部的轴向高度的比为0.2以上0.96以下。

进一步地，所述沟槽部在轴向两侧处分别相对于所述外环部朝向轴向内侧凹入，使得所述沟槽部的轴向两侧表面形成为分别与所述外环部的轴向两侧表面平行。

进一步地，所述沟槽部在轴向两侧处分别从所述外环部朝向轴向内侧渐缩，使得所述沟槽部的轴向两侧表面形成为相对于所述外环部的轴向两侧表面倾斜的倾斜面。

进一步地，在经过所述树脂环的轴线的截面中，所述外环部的外周表面具有直线形状或向径向外侧凸出的弧形形状。

进一步地，所述外环部的周向外侧处形成有位于轴向两侧处的倒角部，所述倒角部沿所述树脂环的整个周向而延伸。

进一步地，所述外环部的周向外侧处形成有位于轴向两侧处的圆角部，所述圆角部沿所述树脂环的整个周向而延伸。

进一步地，在所述开口部的内周侧和外周侧中的一侧，形成沿所述树脂环的径向而轴向贯通所述树脂环的对接部，并且