[实用新型]树脂环

说明书

本实用新型提供一种树脂环，该树脂环在周向上的一个部位处设置有互相分离对置的开口部，其特征在于，所述树脂环一体地形成有环本体部和增厚部，其中所述增厚部相对于所述环本体部的内周表面向径向内侧突出，并且所述增厚部至少位于跨设所述开口部而延伸的位置以及在径向上与所述开口部对置的位置处。

技术领域

本实用新型涉及一种树脂环，更具体地，涉及树脂环的本体部的截面形状。

背景技术

在诸如汽车这样的设备中使用液压传动装置、自动变速器等流体传动装置，其中，不可避免地使用由树脂制成的树脂环作为密封圈或垫圈等使用。可以使用常见的树脂材料，例如PEEK、PPS、PTFE等作为该树脂环的材料。

现有的树脂环的本体的形状为基本的矩形截面形状，然而，这样的截面形状简单的树脂环不能够确保在复杂使用条件下对树脂环的性能要求。例如，在安装小直径的树脂环时容易产生折断。

实用新型内容

鉴于以上目的，本实用新型提供了一种树脂环，其能够解决由于树脂环外径小而产生的安装折损问题。作为解决该问题的对策，在本实用新型中，径向宽度(a1)较小，并且在开口部以及与开口部对置的位置处设置增厚部，由于该增厚部的存在，能够减小施加压力的开口部对周围部分的压力，并且由于该增厚部存在于开口部处，使得可以设置特殊开口形状以提高密封性。

根据本实用新型的一方面，提供一种树脂环，该树脂环在周向上的一个部位处设置有互相分离对置的开口部，其特征在于，

所述树脂环一体地形成有环本体部和增厚部，其中

所述增厚部相对于所述环本体部的内周表面向径向内侧突出，并且所述增厚部位于跨设所述开口部而延伸的位置以及在径向上与所述开口部对置的位置处。

进一步地，所述增厚部的径向宽度为所述环本体部的径向宽度的1.1倍以上2倍以下。

进一步地，当所述树脂环的所述开口部处于配合状态下时，跨设所述开口部而在周向上延伸的所述增厚部的周向两端位置相对于所述树脂环的环心所形成的圆心角为10°以上70°以下。

进一步地，在径向上与所述开口部对置的位置处的所述增厚部的周向两端位置相对于所述树脂环的环心所形成的圆心角为2°以上40°以下。

进一步地，所述增厚部在周向两端位置处的径向宽度逐渐减小直至与所述环本体部的径向宽度相同。

进一步地，所述增厚部在经过所述树脂环的轴线的截面中具有弧状、梯形形状、矩形形状或者三角形形状。

进一步地，所述环本体部的最大轴向高度(h1)与所述环本体部的径向宽度(a1)的比为0.4以上3以下。

进一步地，所述环本体部的所述径向宽度(a1)为0.8mm以上1.6mm以下。

所述树脂环的外径的尺寸为6mm以上30mm以下。

进一步地，所述环本体部在经过所述树脂环的轴线的截面中具有矩形形状。

进一步地，所述环本体部具有一体形成的外环部和内环部，所述外环部位于所述内环部的径向外侧处，并且

所述外环部在经过所述树脂环的轴线的截面中具有矩形形状。

进一步地，所述内环部的轴向两侧表面分别相对于所述外环部的轴向两侧表面朝向轴向内侧凹入，使得所述内环部的轴向两侧表面形成为分别与所述外环部的轴向两侧表面平行。

进一步地，所述内环部的轴向两侧表面分别随着沿径向向内行进而朝向轴向内侧倾斜，使得所述内环部的轴向两侧表面形成为相对于所述外环部的轴向两侧表面倾斜。

进一步地，所述环本体部的轴向两侧表面分别随着沿径向向内行进而朝向轴向内侧倾斜。