[实用新型]一种电石渣浆乙炔回收系统

说明书

本实用新型公开了一种电石渣浆乙炔回收系统，包括渣浆缓冲罐、与渣浆缓冲罐连通的渣浆溢流罐、通过渣浆泵连通的脱吸塔，脱吸塔分别连通蒸发式冷凝器和负压水封罐，蒸发式冷凝器分别连通循环水冷却器和冷凝液罐；循环水冷却器连通冷冻水冷却器，冷冻水冷却器通过真空泵连通乙炔缓冲罐，乙炔缓冲罐分别连通放空管和乙炔清净管。该系统气液分离效率较高，避免了电石渣浆随乙炔气和水蒸气进入后续冷却系统，造成冷却系统和真空泵结垢，避免了换热器效率降低和真空泵故障率高等问题；能够实现冷凝液全面回收利用，又可以将冷凝液中溶解的乙炔气回收利用。

技术领域

本实用新型属于电石法制乙炔的生产制造领域，具体是指一高效、稳定的电石渣浆乙炔回收系统。

背景技术

电石渣浆中氢氧化钙组分具有很强的吸附能力，可吸附大量乙炔气并溶解于电石渣浆中。根据相关数据，85℃时1kg电石渣浆中约含乙炔气300～500mg，这部分乙炔气若自然挥发既会造成环境污染，又将给生产企业造成损失，同时还存在着安全隐患。为了有效回收电石渣浆中的乙炔气，引入电石渣浆乙炔回收工艺，利用真空闪蒸原理，在脱吸塔中将吸附和溶解在电石渣浆中的乙炔气脱吸出来再送入乙炔气柜，以回收随渣浆流失的乙炔气。采用这种工艺即可降低电石消耗，节约生产成本，同时也可实现环境友好，消除安全隐患。通常，湿法乙炔生产装置均会配套建设电石渣浆乙炔回收装置，但行业内大多数电石渣浆乙炔回收装置存在乙炔回收效率不高，设备结垢、堵塞频繁等问题，造成装置运行稳定性差和运行经济性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效、稳定的电石渣浆乙炔回收系统，可有效提高乙炔回收装置运行稳定性和经济性。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种电石渣浆乙炔回收系统，包括渣浆缓冲罐、与渣浆缓冲罐连通的渣浆溢流罐和通过渣浆泵连通的脱吸塔，脱吸塔分别连通蒸发式冷凝器和负压水封罐，蒸发式冷凝器分别连通循环水冷却器和冷凝液罐；循环水冷却器连通冷冻水冷却器，冷冻水冷却器通过真空泵连通乙炔缓冲罐，乙炔缓冲罐分别连通放空管和乙炔清净管。

优选的，所述渣浆缓冲罐内设有蒸汽搅拌。

优选的，所述脱吸塔内设有多层塔盘，各层塔盘为气相导流塔盘，塔盘与水平方向呈5-7°角分布，可以有效防止电石渣浆的沉积；塔盘导向孔方向与渣浆流动方向相同，可以避免导向孔的堵塞。

优选的，在乙炔缓冲罐的放空管和乙炔清净管路上连通有含氧分析仪。

优选的，所述冷凝液罐与乙炔发生装置连通。

本实用新型的特点在于：

电石渣浆乙炔回收系统中脱吸塔的气液分离效率较高，避免了电石渣浆随乙炔气和水蒸气进入后续冷却系统，造成冷却系统和真空泵结垢，避免了换热效率和真空泵的故障率。三级冷却系统能够实现冷凝液全面回收利用，又可以将冷凝液中溶解的乙炔气回收利用。

附图说明

图1为本实用新型电石渣浆乙炔回收系统示意图。

图中：1-渣浆缓冲罐，2-渣浆泵，3-脱吸塔，4-蒸发式冷凝器，5-循环水冷却器，6-冷冻水冷却器，7-真空泵，8-乙炔缓冲罐，9-渣浆溢流罐，10-负压水封罐，11-冷凝液罐，12-含氧分析仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。