[实用新型]连续电解精炼装置的平移接料翻转机构

说明书

连续电解精炼装置的平移接料翻转机构，包括竖置的阴极旋转升降杆、出料炉和加热炉，其特征在于：出料炉的下部套装在加热炉内，出料炉下部内腔设有电解装置，阴极旋转升降杆下部穿过出料炉进入电解装置，出料炉的上部一侧设有带动阴极旋转升降杆竖向升降或旋转的旋转升降机构；出料炉的中部一侧设有平移接料翻转机构和沉积物剥离机构，出料炉和加热炉的一侧同时连接抽真空机构。本实用新型根据电解精炼工艺流程设置电解区、沉积物料剥离区、接料区、物料转移区，采用水平伸缩翻转式机械盘接料、出料的结构模式，减少真空反应室内电气原件，延长了电气使用寿命，便于易损电器元件的更换。

技术领域

连续电解精炼装置的平移接料翻转机构，属于电解精炼技术领域。

背景技术

电解时用高温还原得到的粗金属铸成阳极，用含有欲制金属的盐溶液做电解液，控制一定电位使溶解电位比精炼金属正的杂质存留在阳极或沉积在阳极泥中（其中往往含有贵金属），用其他方法分离回收，而溶解电位比精炼金属负的杂质则溶入溶液，不在阴极上析出，从而在阴极上可得到精炼的高纯金属，利用电解精炼的金属有铜、金、银、铂、镍、铁、铅、锑、锡、铋等，通过电解质溶液的电解，由粗金属作阳极，纯金属作阴极，含有该金属离子的溶液作电解液，金属从阳极溶解，在阴极沉淀，粗金属中的杂质，不活泼的杂质不溶解，成为阳极泥沉落于电解槽底部，活泼的杂质虽然在阳极溶解，但不能在阴极沉淀，所以通过电解阴极可以得到纯度很高的金属，称为金属的电解精炼，电解精炼常用于有色金属的精炼，如粗铜，粗银，粗镍等的精炼。

国际上有两种成熟的再处理/废料调节放射性核燃料的熔融盐方法，Dimitrovgrad SSC开发的方法-RIAR方法使用高温(1000K)低共熔盐混合物作为燃料的溶剂，也作电解液体系，在该俄罗斯体系中， 溶剂为NaCl/KCl或CsCl/KCl的低共熔混合物，该法用化学氧化剂(氯气和氧气)与粉状UO2燃料反应形成可溶于熔融盐的高氧化态化合物如UO2Cl2，铀化合物在阴极被还原为UO2，其形成树枝状晶体沉积物，但是使用一段时间以后，熔融盐负载了裂变产物，它们不仅开始影响 产品的质量，而且在盐中产生了太多的热量，这些裂变产物一般但并非唯一地必须作为废料以适合形式隔离固定的高活性镧系或锕系元素，在美国Argonne National Laboratory(ANL)开发的方法中，一般使用熔融的LiCl/KCl低共熔混合物，而不是含钠或铈盐的体系，仍使用高温(773K)，该法通过流入电流以氧化铀阳极和在熔融盐电解液中形成铀离子来处理废核燃料，铀在阴极被还原，沉积为金属铀， ANL方法不幸的是间歇式方法，由于铀被收集在设备底部的贮器中，为了移去贮器回收产物，就必须中断处理过程，另外，该法操作时机械密集，包括使用用于刮掉阴极产物的转动阳极，由于机械卡住，时常遇到问题。

在航空航天、航海、红外和光电等领域，广泛使用高纯金属。而高纯金属的电解精炼方法在中国专利92112474.0中公开了《电解精炼中电极金属的剥离方法及实施该方法的设备》，中国专利00108703.2公开了《用于除去在电解精炼或电解沉积中产生的沉积物的装置》和中国专利02105301.X公开了《分离金属的电解精炼方法》，但这些方法提炼的金属远远不能满足现代技术对高纯金属的要求，目前，国内外使用的类似设备不仅结构复杂、价格高、操作烦琐，而且精炼提纯度较低，加之现有设备自身的结构缺陷，使其工艺上不能实现连续的电解精炼。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现连续电解精炼、设备结构设计更合理、工艺流程简洁易行、连续电解周期更长、易损部件更换操作更简单的连续电解精炼装置的平移接料翻转机构。