[实用新型]一种高温除尘滤袋

说明书

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是一种高温除尘滤袋，包括环形顶板和圆形底板，环形顶板和圆形底板平行设置，环形顶板和圆形底板均为空心结构，圆形底板上连接有进水管，环形顶板上连接有出水管，环形顶板和圆形底板之间沿环形顶板的周向均匀设有降温板，降温板为空心结构，降温板的两端分别与环形顶板和圆形底板相连通，降温板沿环形顶板的径向方向为波浪结构，若干降温板围成的外圆上胶接有耐高温层，耐高温层上均匀设有通孔，通孔内胶接有过滤块，耐高温层的外侧设有聚四氟乙烯刺针过滤层。本实用新型可避免滤袋发生形变，提高过滤效率，延长滤袋的使用寿命，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种高温除尘滤袋。

背景技术

在工业带动经济发展的同时，也对环境造成严重的污染，尤其是国内外大型火力发电厂和大型锅炉，在工作时，会产生高温含尘废气，对环境造成严重污染，为了可持续发展，保护环境意识的增强，需要对高温烟气进行除尘，达标排放，但是现有技术的除尘设备，其中滤袋耐高温性能不佳，尤其在高温烟气作用下易变形，使用寿命较短，为此我们提出了一种高温除尘滤袋。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易变形，使用寿命较短的缺点，而提出的一种高温除尘滤袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高温除尘滤袋，包括环形顶板和圆形底板，所述环形顶板和圆形底板平行设置，所述环形顶板和圆形底板均为空心结构，所述圆形底板上连接有进水管，所述环形顶板上连接有出水管，所述环形顶板和圆形底板之间沿环形顶板的周向均匀设有降温板，所述降温板为空心结构，所述降温板的两端分别与所述环形顶板和圆形底板相连通，所述降温板沿环形顶板的径向方向为波浪结构，若干所述降温板围成的外圆上胶接有耐高温层，所述耐高温层的两端分别固定在所述环形顶板和圆形底板的边缘上，所述耐高温层上均匀设有通孔，所述通孔内胶接有过滤块，所述耐高温层的外侧设有聚四氟乙烯刺针过滤层，所述聚四氟乙烯刺针过滤层的两端分别胶接在所述耐高温层上。

优选的，所述环形顶板的边缘上固定设有环形结构的安装板，所述安装板沿周向均匀设有安装孔。

优选的，所述环形顶板与所述圆形底板的外圆半径相同。

优选的，所述环形顶板、圆形底板和降温板为金属材质制成，且所述环形顶板、圆形底板和降温板为一体结构。

优选的，所述进水管通过管道与自来水管相连。

优选的，所述过滤块为玻璃纤维与碳纤维混编而成的孔状结构。

本实用新型提出的一种高温除尘滤袋，有益效果在于：本实用新型通过环形顶板、圆形底板和降温板组合成一个降温框架，对高温废气进行降温处理，避免滤袋发生形变，波浪结构的降温板一方面延长了降温路径，另一方面相邻之间的降温板之间形成一个波浪通道，可有效阻挡废气中的颗粒，减小过滤的负担，提高过滤效率，耐高温层可进一步保护过滤块，避免高温对过滤块的损坏，延长滤袋的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温除尘滤袋的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视结构示意图。

图中：环形顶板1、安装板2、安装孔3、圆形底板4、降温板5、进水管6、出水管7、耐高温层8、过滤块9、聚四氟乙烯刺针过滤层10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。