[实用新型]一种竹制板材加工用磨边装置

说明书

本实用新型公开了一种竹制板材加工用磨边装置，包括底板，所述底板的顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有移动装置，且移动装置的顶部竖直固定连接有第一液压缸，第一液压缸的顶部通过推杆水平固定连接有水平板，所述水平板的顶部长度方向的两端分别竖直固定连接有第一竖板和第二竖板，且第二竖板远离第一竖板的一侧水平贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿第二竖板固定连接有移动板。本实用新型结构简单，设计巧妙，可以高质量对竹制板材的小面积侧面进行打磨，大大提高了打磨效率且降低了工作人员的劳动强度，解决了以往竹制板材的小面积侧面打磨效率低、劳动强度大的问题，实用性强，易于推广。

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种竹制板材加工用磨边装置。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。

竹制板材在生产时需要对其表面进行打磨，以便进一步的加工处理，一般通过打磨机对其大面积的表面进行打磨，而其小面积的侧面则不方便进行打磨处理，人工处理起来不仅效率低且大大提高了工作人员的劳动强度，为此我们设计出一种竹制板材加工用磨边装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制板材加工用磨边装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹制板材加工用磨边装置，包括底板，所述底板的顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有移动装置，且移动装置的顶部竖直固定连接有第一液压缸，第一液压缸的顶部通过推杆水平固定连接有水平板，所述水平板的顶部长度方向的两端分别竖直固定连接有第一竖板和第二竖板，且第二竖板远离第一竖板的一侧水平贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿第二竖板固定连接有移动板，所述底板的顶部远离滑槽的一端竖直固定连接有支撑柱，且支撑柱靠近滑槽的一侧外壁上固定连接有磨边槽，所述磨边槽的侧面呈 U形设置，且磨边槽相对的两侧外壁上均水平贯穿对称设置有第二螺杆，第二螺杆的一端均贯穿磨边槽的侧壁延伸至磨边槽内固定连接有限位板，所述支撑柱的顶部水平固定连接有第二液压缸，且第二液压缸靠近磨边槽的一侧通过推杆固定连接有电机，所述磨边槽的顶部中心沿其长度方向开设有移动槽。

优选的，所述电机竖直向下连接有转动杆，且转动杆贯穿移动槽延伸至磨边槽内固定连接有磨盘，所述转动杆的外壁上固定连接有叶片，且叶片位于磨盘和移动槽之间设置。

优选的，所述水平板的顶部竖直放置有板材，且板材位于限位板之间设置。

优选的，所述第二竖板和磨边槽的侧壁上均水平贯穿设置有螺孔且分别与第一螺杆和第二螺杆相适配。

优选的，所述磨边槽相对的两侧侧壁上均水平贯穿有通气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过磨边槽、第二液压缸、电机、转动杆、叶片、移动槽和磨盘的设计，可以对竹制板材的小面积侧面进行打磨，大大提高了打磨效率且降低了工作人员的劳动强度，还能在打磨的同时去除打磨面上的废屑，打磨的效果更佳。

2、通过底板、滑槽、移动装置、第一液压缸、水平板、第一竖板、第二竖板、第一螺杆、移动板、第二螺杆和限位板的设计，可以快速对不同规格的竹制板材进行限位，以便于板材的侧面打磨更加稳定。

本发明结构简单，设计巧妙，解决了以往竹制板材的小面积侧面打磨效率低、劳动强度大的问题，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹制板材加工用磨边装置的整体结构示意图；