[实用新型]新型砂型铸造热芯盒的射砂装置

说明书

本实用新型公开了新型砂型铸造热芯盒的射砂装置，包括砂型铸造热芯盒射砂装置主体、射砂器和操作台，砂型铸造热芯盒射砂装置主体的顶部设置有操作台，操作台与砂型铸造热芯盒射砂装置主体固定连接，操作台的底部设置有支撑杆，支撑杆与操作台固定连接，砂型铸造热芯盒射砂装置主体的底部中间部位设置有射砂器，射砂器与砂型铸造热芯盒射砂装置主体固定连接，设置射砂器，通过入砂口，使得材料进入压气舱内，通过压气舱可以将砂，通过射砂口推出，从而达到射砂的目的，设置砂型缓冲结构，可以很好的保护砂型铸造热芯盒射砂装置主体在进行射砂时内部压气舱受力过大，造成压气舱损坏，从而造成一定的经济损失，在未来具有广泛的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体为新型砂型铸造热芯盒的射砂装置。

背景技术

射砂装置就是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

但现有的砂型铸造热芯盒射砂装置，由于装置本身在长时间进行射砂时，装置的内部结构会产生高温，且装置本身未设置有冷凝液储存箱，从而导致装置内部温度高时无法及时得到处理，导致高温损坏装置内部结构，使得结构变形，导致射砂口堵塞，无法进行正常射砂工作。

所以，如何设计新型砂型铸造热芯盒的射砂装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供新型砂型铸造热芯盒的射砂装置，以解决上述背景技术中提出无冷凝液储存箱问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型砂型铸造热芯盒的射砂装置，包括砂型铸造热芯盒射砂装置主体、射砂器和操作台，所述砂型铸造热芯盒射砂装置主体的顶部设置有操作台，所述操作台与砂型铸造热芯盒射砂装置主体固定连接，所述操作台的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与操作台固定连接，所述砂型铸造热芯盒射砂装置主体的底部中间部位设置有射砂器，所述射砂器与砂型铸造热芯盒射砂装置主体固定连接，所述支撑杆的底部设置有底座，所述底座与支撑杆固定连接，所述底座的顶部右侧部位设置有冷凝液储存箱，所述冷凝液储存箱与底座固定连接，所述冷凝液储存箱的顶部设置有连接管，所述连接管固定连接在冷凝液储存箱上，所述底座的顶部中间部位设置有防护垫，所述防护垫与底座紧密贴合，所述操作台的中间部位设置有控制按钮，所述控制按钮嵌入连接在操作台上，所述操作台的中间部位设置有开关按钮，所述开关按钮嵌入连接在操作台上，所述射砂器的内部顶部中间部位设置有入砂口，所述入砂口固定连接在射砂器上，所述射砂器的内部中间部位设置有压气舱，所述压气舱与射砂器固定连接，所述压气舱的中间部位设置有砂型缓冲结构，所述砂型缓冲结构活动连接在压气舱上，所述射砂器的内部底部部位设置有射砂口，所述射砂口固定连接在射砂器上，所述砂型缓冲结构的顶部设置有上缓冲垫，所述上缓冲垫与砂型缓冲结构固定连接，所述砂型缓冲结构的底部设置有下缓冲垫，所述下缓冲垫与砂型缓冲结构固定连接。

进一步的，所述射砂器的顶部右侧部位设置有冷凝液入口，所述冷凝液入口嵌入连接在射砂器上。

进一步的，所述射砂器的顶部左侧部位设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口嵌入连接在射砂器上。

进一步的，所述操作台的底部中间部位设置有连接盘，所述连接盘固定连接在操作台上。

进一步的，所述上缓冲垫的底部设置有侧向缓冲垫，所述侧向缓冲垫与上缓冲垫固定连接。

进一步的，所述冷凝液储存箱的外形为长方体。

进一步的，所述防护垫的外形为长方体。