[实用新型]一种生产氢氧化钾的两次盐水精制系统有效
申请号: | 201820405563.2 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN207551925U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 党首飞;封海林 | 申请(专利权)人: | 内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司 |
主分类号: | C01D3/14 | 分类号: | C01D3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750336 内蒙古自治区呼和*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐水精制系统 本实用新型 膜过滤器 氢氧化钾 再生废水 反应槽 配水槽 折流槽 贮槽 离子交换树脂塔 离子交换树脂 空气混合器 洗涤压滤机 二次盐水 盐水循环 一次盐水 原盐精制 运行费用 沉降槽 化盐池 泥浆槽 洗涤水 盐泥 洗涤 水资源 再生 返回 生产 污染 | ||
本实用新型公开了一种生产氢氧化钾的两次盐水精制系统,包括配水槽、化盐池、第一折流槽、前反应槽、空气混合器、沉降槽、后反应槽、膜过滤器、第二折流槽、一次盐水贮槽、离子交换树脂塔、二次盐水贮槽、泥浆槽和洗涤压滤机。本实用新型系统简单,操作方便,占地面积小、运行费用低,整个流程无额外的污染;而且洗涤盐泥后的洗涤水、膜过滤器再生后的再生废水和离子交换树脂的再生废水均返回到配水槽作为化盐水循环使用,节省了水资源,降低了原盐精制成本。
技术领域:
本实用新型涉及一种盐水精制系统,尤其涉及一种生产氢氧化钾的两次盐水精制系统。
背景技术:
工业生产氢氧化钾的工艺包括离子膜法和隔膜法,不论是离子膜氢氧化钾还是隔膜法氢氧化钾生产氢氧化钾都是以氯化钾为原料,溶解后通过电解的方式得到氢氧化钾,但是在电解之前,需要对氯化钾盐水进行精制,去除氯化钾盐水中的硬度以及其他杂质;而且随着离子膜氢氧化钾生产技术的应用,对原料氯化钾的要求也越发严格。
现有盐水精制是在盐水精制反应器中加入纯碱、烧碱,使盐水中的Ca2+、Mg2+生成沉淀,经过道尔澄清桶沉降分离,再经过砂滤器和涂有α-纤维素的碳素烧结管过滤器,除去杂质和其他的固体悬浮物。一部分配制好的α-纤维素需要预先涂覆在碳素烧结管上,另一部分与盐水一起加入过滤器,以防止过滤元件堵塞和延长过滤周期、而且过滤器需要交替使用,定期反洗。
现有的盐水精制系统存在装置占地面积大、操作复杂、α-纤维素运行费用高,特别是砂率器中的SiO2给系统增加了新的污染。
实用新型内容:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种生产氢氧化钾的两次盐水精制系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种生产氢氧化钾的两次盐水精制系统,包括配水槽、化盐池、第一折流槽、前反应槽、空气混合器、沉降槽、后反应槽、膜过滤器、第二折流槽、一次盐水贮槽、离子交换树脂塔、二次盐水贮槽、泥浆槽和洗涤压滤机,
所述配水槽的出液口与所述化盐池的进液口连通,所述化盐池的出液口与所述第一折流槽的进液口连通,所述第一折流槽的出液口与所述前反应槽的进液口连通,所述前反应槽的出液口与所述空气混合器的进液口连通,所述空气混合器的出液口与所述沉降槽的进液口连通,所述沉降槽的出液口与所述后反应槽的进液口连通,所述后反应槽的出液口与所述膜过滤器的进液口连通,所述膜过滤器的出液口与所述第二折流槽的进液口连通,所述第二折流槽的出液口与所述一次盐水贮槽连通,所述一次盐水贮槽的出液口与所述离子交换树脂塔的进液口连通,所述离子交换树脂塔的出液口与所述二次盐水贮槽连通;
所述沉降槽的泥浆出口与所述泥浆槽的进口连通,所述泥浆槽的泥浆出与所述洗涤压滤机的进口连通,所述洗涤压滤机的出液口与所述配水槽的进液口连通;
所述膜过滤器的再生废水出口和所述离子交换树脂塔的反冲洗口均与所述配水槽的进液口连通。
进一步的,其还包括KOH高位槽,所述KOH高位槽与所述第一折流槽的进液口连通。
进一步的,其还包括FeCl3贮槽,所述FeCl3贮槽与所述沉降槽的进液口连通。
进一步的,其还包括K2CO3高位槽,所述K2CO3高位槽与所述后反应器的进液口连通。
进一步的,其还包括HCl高位槽,所述HCl高位槽与所述第二折流槽的进液口连通。
进一步的,其还包括K2SO3高位槽,所述K2SO3高位槽与所述一次盐水贮槽的进液口连通。
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