[实用新型]余热利用装置

说明书

本实用新型提供了一种余热利用装置，属于余热利用技术领域，包括第一余热交换体，第一余热交换体上设有用于容纳待加热物料的容纳腔和环绕容纳腔用于盛放待放热物料的环形腔，第一余热交换体的外壁上设有与环形腔相连通的充热管路，第一余热交换体上还设有与容纳腔相连通的进料管路和出料管路，本实用新型提供的余热利用装置，在容纳腔内放置待加热物料，在环绕容纳腔的环形腔内放置待放热物料，使待放热物料的热能传递至待加热物料，节约了待放热物料的热能，节约资源，减少了后期加热待加热物料所需的能源，从而节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于余热利用技术领域，更具体地说，是涉及一种余热利用装置。

背景技术

在氨基酸生产制备过程中，会产生大量的水蒸气，产生的水蒸气直接排放到大气中而浪费掉水蒸气的热能。水蒸气作为一种热源载体，水蒸气液化成为凝结水会放出巨大的热能，所以对水蒸气加以利用会节约燃料、减少生产成本，并且水蒸气的肆意排放对环境也会产生一定的恶劣影响，因此，需要提出一种可以利用水蒸气液化释放热能的装置解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热利用装置，以解决现有技术中存在的氨基酸制备过程中水蒸气的热能浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种余热利用装置，包括第一余热交换体，所述第一余热交换体上设有用于容纳待加热物料的容纳腔和环绕所述容纳腔用于盛放待放热物料的环形腔，所述第一余热交换体的外壁上设有与所述环形腔相连通的充热管路，所述第一余热交换体上还设有与所述容纳腔相连通的进料管路和出料管路。

进一步地，所述第一余热交换体还设有一端伸入所述容纳腔内用于增大待放热物料放热面积的缠绕管，所述缠绕管的另一端与所述充热管路相连通。

进一步地，所述充热管路上设有第一电磁阀，所述环形腔的外壁上设有第一开口，所述第一开口上设有第二电磁阀，所述环形腔的底部设有与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电路连接的第一压力传感器，所述环形腔内设有与所述第二电磁阀电路连接的第一温度传感器。

进一步地，还包括与所述第一开口相连通的第二余热交换体，所述第二余热交换体的顶端低于所述第一余热交换体的底端。

进一步地，所述环形腔包括多个自上而下设置且互不相通的环形分腔，所述充热管路上设有多个分别与各所述环形分腔相连通第二开口。

进一步地，每个所述环形分腔的上部分别设有用于泄压防爆的安全阀。

进一步地，所述进料管路上设有第三电磁阀，所述出料管路上设有第四电磁阀，所述容纳腔内设有与所述第四电磁阀电路连接的第二温度传感器，所述容纳腔的底部设有与所述第三电磁阀和所述第四电磁阀电路连接的第二压力传感器。

进一步地，所述环形腔的外壁上设有用于减少热能流失的保温层。

进一步地，所述环形腔的内壁上设有用于防腐蚀的耐腐蚀橡胶层。

进一步地，所述容纳腔的外壁上设有多个朝向所述容纳腔凸伸的环形槽。

本实用新型提供的余热利用装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型余热利用装置，在容纳腔内放置待加热物料，在环绕容纳腔的环形腔内放置待放热物料水蒸气，使水蒸气的热能传递至待加热物料，节约了水蒸气的热能，节约资源，减少了后期加热待加热物料所需的能源，从而节约了生产成本，同时通过充热管路将水蒸气加入到环形腔内，通过进料管路和出料管路实现待加热物料的添加和排出，使余热利用装置便捷地完成工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。